如何预防挖掘机越修越坏

在工程施工中，经常会遇到铲车越修越坏的现象。本来看似很简单的一个小故障，被拆来卸去后变得越来越复杂，这个故障好了，另一个新的故障又出现了，到，铲车车主成了冤大头，不仅白白花了钱，还耽误了工程，铲车还越来越坏。那么如何预防铲车越修越坏呢？当铲车出现故障时，一定搞清楚故障的原因，耐磨件磨损严重或配件出现断裂时及时更换，电磁阀芯、滤芯等由于长时间处于恶劣环境中，应适时用油清洗。铲车在作业中一旦出现异常马上停车检修排查，排除隐患后才能工作，不能因小失大，造成严重后果。

如何降低铲车发热

1、降低铲车油泵排量，改小一号或几号，这个因素占的比例 较大些。

2、按顺序更换液压元件排除热源，油泵——三位四通换向阀——其它阀等，用红外测温仪查找热元件。

3、增加铲车隔热层，防止电机的热量传递给油泵及油箱 。

4、尽量早晚工作，避开高温天气或增加风冷、水冷装置降温。

铲车液压油温升过高，可使机械产生热变形，降低铲车液压系统温度过高的方法确实很重要，这能解决掉很多问题，比如铲车液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差等等。  



 

挖掘机动臂侧板裂纹产生的原因

检查挖掘机动臂侧板裂纹的方法，将焊缝表面漆层、锈蚀刮掉或打磨干净，观察时用小锤轻击焊缝，必要时可以使用放大镜观察。通过声音的方法检查挖掘机动臂侧板是否有裂纹。  

1、挖掘机动臂侧板产生裂纹的原因

包括原焊缝本身有气泡、夹渣和微小龟裂，在挖掘机超负荷工作时，原焊缝处会产生微小裂纹并慢慢扩大：焊接时焊条与板材的性能不符而产生裂纹：因挖掘机动臂体积较大，难以采用可靠有效的加热保温措施，焊后未能除去焊缝周边母材淬硬区，导致焊缝强度下降：挖掘机作业过程中振动冲击较大，焊缝处受力不均使焊缝开裂。

挖掘机压力传感器作用详解

力敏传感器是使用的一种传感器，它是检测气体、液体、固体等所有物质间作用力能量的总称，也包括测量高于大气压的压力计以及测量低于大气压的真空计。力敏传感器的种类甚多、传统的测量方法是利用弹性元件的形变和位移来表示，但它的体积大、笨重、输出非线性。

随着微电子技术的发展，利用半导体材料的压阻效应和良好的弹性，研制出半导体力敏传感器，主要有硅压阻式和电容式两种，它们具有体积小、重量轻、灵敏度高等优点，因此半导体力敏传感器得到广泛应用。当对一块半导体在某一晶向上施加应力时，其电阻率会产生一定的变化。