数控折弯机模具材料的选择

数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比，PCD 数控折弯机模具速度可达4000m/min， 而硬质合金只有其1/4。从寿命上看，PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看，PCD的效果比硬质合金要好30%~40%。此外，CBN(立化氮化硼)超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。

如何让折弯机模具弯曲度更高

如何让折弯机模具弯曲度更高？工作台中间凸起将工作台工作平面加工成中间稍微凸起，可以 补偿折弯时工作台产生的挠度。其中一种典型就是采用若干斜楔使工 作台工作表面产生凸起。即在工作台上方和凹模垫板下方设有若干个 前后方向可调的斜楔，凹筷装在垫板上，垫扳通过斜楔支承在工作台 上。斜楔与螺杆和蜗杆传动装置连接。蜗杆旋转时，经过蜗轮和螺杆 使斜楔向左移动，垫板向上凸起。工作台***部分由于挠度大，斜楔 的行程也大。两侧斜楔的行程逐渐减少。这些斜楔可通过伺服驱动分 别调节，以获得必要的凸起。




正是通过积极创新，很多企业成为折弯机模具行业的，同时也是占据了这个领域的市场份额。与他们相比，我国企业还处于发展阶段，尤其是涉足折弯机成型模具技术领域的时间并不长，没有国外企业那样过硬的技术，仅仅是凭借生产普通模具的那些成熟技术，在成型模具的领域，企业的技术条件并不充足，很多企业将整个加工过程，不断的学习和更新生产条件，加强创新赢得在市场上的主动，在面对国际同行在模具领域成就，作为后起之秀的中国企业面临着很大的挑战，也是企业发展的动力所在。

模具加工自动化技术迅猛发展

在世界上规模大的汽车模具制造厂商COMAU公司的覆盖件模具车间，有一条由6台数控机床组成的加工模具的生产线。模具的粗加工、半粗加工和精加工在 不同的机床上完成。机床之间的工件转运和传递系统，将上一工序完成后的工件转运至下一台机床，并将其***。类似的模具自动化加工生产线在模具加工车间都可以看到。

　 　目前，已在模具生产中已经应用的加工自动化方式大体上可分为三种，即由多台可互换工作台数控机床组成的生产线、柔性加工生产线和一体化加工中心。种 生产线包括了底面加工、粗铣、精铣等多台机床，工件换机床时不必重新装卡找正。由于机床为多工作台式，工件不需要重新装卡，因而加工效率很高。带立体仓库 的柔性加工生产线，控制方法***，适用面广，不足之处是控制程序编制和准备工作耗时较多。