利用液压折弯机模具的长度

利用液压折弯机模具的长度加工优势与冲压模具的单次冲压优势相结合的原理，组建一型材冲孔加工设备。提高了型材冲孔加工的生产效率；提高产品质量；降低了工人劳动强度；解决了依靠人的因素提高产品质量的问题；保障了型材冲孔加工的可靠性。众所周知冲压模具只能在冲/压床上进行单模使用，而液压折弯机只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工，如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合；对于某些在线上进行冲压加工的产品（比如型材）来说，就意味着生产效率的数倍提高；产品质量的大幅提高；劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。

折弯机模具应用到液压折弯机上是切实可行的

折弯机模具应用到液压折弯机上是切实可行的，我司应用2年来，效果一直不错，它不仅解决了班产产量问题，也解决孔位质量问题；大大节省了生产成本，为企业在新一轮经济危机中立足，提供了可能。随着新材料、新技术、新工艺的不断涌现，市场上各种各样的型材越来越多，用型材制作的产品也越来越多。型材的加工方式大多以切断、冲孔为主；而现有的型材生产方式大多以冲床冲压或划线钻孔为主；生产效率及其低下且产品质量得不到保障，很多产品买回家组装，不是孔对不上，就是缺孔；安装工需现场自带钻钻孔。

折弯机模具偏向的解决

折弯机模具偏向造成折弯工件不在同一条直线上的问题由一段粗长的木棍就可以解决。砂轮高速旋转削切折弯机模具表面的时候会产生的热量很容易让折弯机刀具变形，此时磨床冷却液都没有办法阻止这种情况。出现这种情况可以找一段粗长的木块对着向外的那段模具用力敲击，使用的力道可以由小到大慢慢增加，防止用力过度造成模具被敲向内偏向。可将偏向的这一段暂时反向安装再使用上述方法敲击到还原为止。