分切机刀片主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、 铜、铝、汰合金箔等物品的纵切。化学合成方法包括共沉淀法、水解法、溶胶-凝胶法、水热合成法、气相反应法和溶剂法。目前，激光法（如钛酸钡粉体的合成）已得到发展。由于成本高、生产规模小、化学合成工艺复杂，除少数超细粉体外，大多采用机械破碎法。机械粉碎法具有成本低、收率高、工艺简单、机械化学反应简单等优点。它可以改善材料的性能，易于实现规模化生产。主要有气流磨、球磨机、振动磨、高压辊磨机、离心磨、搅拌磨等，由于粉碎方法和工作原理不同，各种设备之间存在一定的间隙。




圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。从企业的角度看，国内纵切机磨削机械行业缺乏，生产大型、产品的企业很少。从产品开发的角度看，我国还处于模仿阶段，自主开发能力较弱。科研经费只占销售额的1%，在国外高达8%-10%。从产品结构来看，我国现有切分刀片磨床约1300种，零部件少，缺乏高精度、大批量的产品，无法满足市场需求。产品质量的区别在于产品稳定性和可靠性差，外观不美观，表面处理粗糙，质量差，使用寿命短，许多零件可靠性低，影响了整个产品的质量。但总的来说，与产品相比，我国的纵切机刀片磨床在产品开发、性能、质量、服务等方面的竞争中处于劣势。






分切圆刀片一般所使用材料的特性与材质：

特性及适用范围:量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造外形复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具。

是应用普遍的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作接受冲击负荷较小，请求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。




 分切圆刀片的材料:材质与工艺：产品选用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、钨钢等）作为原材料。对纵切、横切的刀具精度要求较高，切断阻力小，耐磨性大，刃口锋利持久。井应用了高科技技术，将刀片进行陶瓷复合及刀片表面碳化钨镀层处理、这样刀片在分切时，不易磨损而且也不帖粉沫，减少了分切时的摩擦力，解决了这一难题，大大提高了分切精度和速度，井延长了刀具的使用寿命。