折弯机模具与液压折弯机相结合的工作方式的成功
折弯机模具与液压折弯机相结合的工作方式的成功,也给设备厂家提出了思考,能不能研制一型材冲孔机床,以解决这类问题。毕竟利用折弯机是有缺陷(排废料问题)的。长此以往,将严重影响企业的生存。比如各类太阳能热水器支架、光伏支架、遮阳(雨)棚支架、货架等。市场上型材大多以2000mm以下为主,利用冲压模具与液压折弯机相结合的工作方式,就提供解决这种影响的可能。折弯机模具的润滑是如何解决的呢
折弯机模具的润滑是如何解决的呢?位于凸模和滑块之间的液压垫,是为了补偿滑块和工作台的挠度变形,使板料在折弯过程中沿着凹模全长接触到这三点,液压垫压力在数控折弯机模具长度均匀分布,使凸模的折弯机力在折弯全长上也是均匀分布的。(三点折弯角度精度可达±15″),整个凸凹模由若干10、20、30、50、100毫米等宽度的分块模具组成,每块凸模为弹性支承,能自动适应凹模的折弯直线度和保证恒定的压力分布,提高了折弯角度的精度和折弯棱边的直线度。折弯机常见故障怎么排除
折弯机常见故障怎么排除?折弯机故障解决方法有哪些?下面是具体的步骤帮助您解决折弯机模具常见故障。
1.故障现象:开机噪音大,加压时噪音更大。
a.液压油超过低液面,致使油泵抽空。加液压油至正常。
b.滤网堵塞,清洗滤网。
c.油泵损坏。
2.折弯机只下不上,快下与工进正常,且有压力。
a.提升阀卡住,造成回程无压力。清洗提升阀。
b.压力太小,不能上升。提高压力。
c.回程能上,但很慢。这种故障是因为充液阀没打开。查找故障。
液压折弯机维修:
扭轴同步折弯机两边折出的角度不一致?
原因:两边等高不一样。
调整:1.两边各放一块同厚度的板材,折大于90度工件,用角度尺量出角度。
2.折弯机上面连接两个蜗轮座的连杆脱开。即向一边拉动即可。里面有弹簧,防止掉出。
3.比较两个板角度。如果右边角度大,则顺时针旋转右边连杆。稍转动一***置后,折板测量。
4.重复第三步骤直到两边角度一直。装好连杆。
5.装好连杆重新换一角度试折。看角度是否一致。
如果角度仍不一致,应查看同步机构是否损坏,如连杆连接处打滑、蜗轮损坏。
折弯机模具加工
按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍:
1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。
2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。塑料数控折弯机模具,塑料折边机,塑料板数控折弯机模具,塑料板材折弯塑料板材直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。
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