无论是 手磨或机磨，由于橡胶受热，都易出现磨屑糊积及裙边.磨刀时的夹刀板应与墨刀底边平齐，修磨时橡胶就不会胀 出.在常规修磨完后，用细砂纸轻轻打光，以消去裙边.打光时，不时将砂纸或墨刀湿水，既可降温，又可防止磨 屑糊积砂面.

结合上述两种的特点，同时还配有许多辅助装置，例如冷却装置可有效控制发热，磨屑分离器可避免屑粒糊住 砂轮，还可根据需要磨出各种刃口角度.    

刮墨刀的手柄要与操作人员的手相接触的，因此手柄的棱角要呈圆形，以防磨手。橡皮刀刃必须与手柄的凹槽较好地吻合，如果不能较好地吻合，不同颜色油墨会在刀刃和手柄凹槽间的空隙干结，影响印刷油墨的颜色。有些操作人员在刀刃与手柄凹槽接触的位置涂上虫漆，用来防止油墨干结，并使它易于清洗。在使用三种和四种颜色进行印刷的大型丝网印刷车间里，各种颜色分别使用不同的刮墨刀，并且在使用后进行清洗，留作印刷同一颜色。刮墨刀的木质部分应当用砂纸打磨，以保证没有粗糙的砂点。




橡皮也可以制作刀刃，可以是聚亚安酯或其他类型，但必须具有较好的耐湿性、耐腐蚀性和耐热性。它必须对动物、矿物、植物油和油脂具有抵抗性。还要能经得住油墨中所含有的金属成份的氧化影响。橡皮要不受苯、酒精、漆、瓷釉、丝网清洁溶液和贴膜溶液的影响。人造橡皮具有较好的耐火性，比天然橡皮具有较好的可印刷性。天然的橡皮寿命短，易于变形，易于被溶液溶解。橡皮原料的来源与所有颜料和合成物相同。橡皮刀刃具有各种不同的硬度，对丝网印刷来说一般用45～80硬度的刀刃。通常来说，供应商具有软性、中等、硬性三种刀刃。45~50硬度是特软的刀刃，75~80是特硬的刀刃。

　油墨***在印刷过程不断的被摩擦，肯定会在产生的时候出现一定的磨损，这就导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题。

使得印刷产品的油墨层就不平整，对印刷质量产生较大影响。而且，油墨***的耐磨性极强，所以用一般的研磨设备很难修磨，这就增加了修磨的难度。

　　修磨油墨***也要讲究技巧，包括手工修磨和机械修磨两种方法。一般来说，机械修磨的质量均匀稳定，要比手工修磨好。而手工修磨时，会由于油墨***的角度与压力不稳定而影响修磨的效果。在磨刀过程中，我们要把油墨***竖直悬挂，前后拉动磨擦材料，直至刀刃变得光滑。 除此之外，我们还可以用刀刃锋利的刀子(手动裁纸刀或机械裁纸刀)把钝刀刀刃切去一部分。但如果刀刃损坏得非常严重，则需要换一个新的刀刃。