塑料纵剪机刀片使用久了，就会产生磨损，那如何检查纵剪机刀片的磨损程度了？在实际生产中，不允许经常卸下刀片来测量磨损量，因而经常根据机械在粉碎切削的生产过程中，发生的一些现象来判断粉碎机设备内部的部件，是否已经发生了磨损或者磨钝。对于纵剪机刀片的磨损形式来说；可以分为磨损和破碎两大类，前者是连续的逐渐磨损，后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。那如何检测了？

一、直接测量法，

它是在非切削时间内，有经验的操作工用肉眼就能看出，或直接测量通过工件尺寸的变化来测量塑料纵剪机刀片的磨损量；

二、间接测量法，

它是在切削时测定于刀具有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断刀具的磨损。如果塑料纵剪机刀片和粉碎槽过度损耗，也会直接导致粉碎机不能充分发挥性能，尤其是金属粉碎机，工作强度比煤矸石粉碎机和页岩粉碎机都要大，损耗更明显,一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。

所以当粉碎机械操作人员发现机械进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换模具或者刀具；以科学的方法处理纵剪机刀片磨损的问题，确保粉碎生产作业持续有效地进行下去，为企业创收更大的利益。

自动化程度越来越高的金属钣金制造行业，对纵剪刀片的剪切能力和耐用性提出更高要求，对优越性能更好的纵剪刀片具越来越青睐，在金属制造行业使用的普及度也更高。从事机械刀具生产的厂家从自身的条件来看，需要加大对人员化方面的培训，提高服务水准和剪刃产品性能，刀具企业要向走的更远，转变发展思维将是一件至关重要的事情。




纵剪刀片的清洗先用柴油侵泡刀片，后用软布擦拭刀片。我们在清洗纵剪刀片过后，不要进行直接的晾晒或者是采用湿布擦拭，而是要选择干燥的软布来进行擦拭，这样能够快捷的清除刀片上的水渍，从而达到有效的光泽性效果。不得使用腐化清洁剂。我们在清洗刀片的时候，通常都会把它们放置于含有清洁剂的水中进行清洗。这虽然没有错误，但是我们要注意，一定要选用中和性成分的清洁剂，而非是腐蚀性或者是腐化性的清洁剂，如果我们选择了后者，那么，在清洗它们之后便会发现，刀片会出现变质，甚至是呈现出一种钝化的现象。所以，清洁剂要注意。