自动化程度越来越高的金属钣金制造行业，对纵剪刀片的剪切能力和耐用性提出更高要求，对优越性能更好的纵剪刀片具越来越青睐，在金属制造行业使用的普及度也更高。从事机械刀具生产的厂家从自身的条件来看，需要加大对人员化方面的培训，提高服务水准和剪刃产品性能，刀具企业要向走的更远，转变发展思维将是一件至关重要的事情。

纵剪刀片可磨削性：砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，纵剪机刀片对砂轮质量及冷却前提不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，外形翘曲、畸变稍微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件外形不敏感。可锻性：纵剪刀片应具有较低的热锻变形抗力，塑性好，铸造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

接下来，让我们简单谈谈在纵剪机刀片操作方面需要注意的问题。

首先，关于纵剪机刀片的操作，我们应该注意选择一个平台，机器应该是稳定的。并能拉开底盘脚，便于观察机器面板；此外，对于手持式感应头上的插头，我们应该将其插入面板上的插座并拧紧。还有电源线插头，我们需要将它的一端插入机箱后面板上的插座，另一端插入电源插座。

接下来，请注意纵剪机刀片电源开关的说明，以及它的“设置按钮”。在这种情况下，我们通常将其设置在0.5到2.0秒之间。此外，对于纵剪机刀片操作，我们还需要检查其密封质量，注意不同的材料，其直径容器不同，包括生产效率。在这种情况下，我们需要设置适当的“设置按钮”值。