相似地，这些合金里的碳化物颗粒显著增加了摩擦，从而缩具寿命。 曾经能很满意地加工很多钛合金和镍基合金的硬质合金材质c-2在应用到当今的合金时遭受切削刃的压碎和切削深度线处严重的沟槽磨 损。但是用细颗粒硬质合金能有效加工高温合金，刀具寿命得到提高，更重要的是提高在高温合金应用时的可靠性。细颗粒硬质合金 有比传统硬质合金材质更高的压缩强度和硬度，只是在韧性方面增加少量的成本。而结果是在高温合金加工上比传统硬质合金抵抗常 见失效模式更有效。




换纵剪刀片时，首先关掉主电机，等待约2分钟，并确认传动皮带完全停止运转后，将两个木制换刀器放在刀片下，将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀位，刀床功能选择开关必须在裁切位置，用套筒旋转皮带轮端面螺母，将刀片上连接螺钉全部取下，然后用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转挂刀装置使刀片平稳地放落在两个木制换刀器上，装上两个换刀手柄，取下纵剪刀片，注意扶住刀片防止倾覆伤人。




退火工艺性：球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。淬硬性：淬火后具有平均而高的表面硬度。淬硬性：淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。纵剪刀片切削加工性：切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗拙度低。纵剪刀片修磨过程中如果工件温度超过40-50的℃,要暂停一段时间内等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度。

在这方面，当所有的机械条件都处于相对正常的状态时，我们应该注意切削量和切削效果方面的明显问题，这次应该提前一点。在这方面，我们实际上应该磨刀。

根据上述规则，我们实际上应该注意在必须刃磨时刃磨纵向剪切纵剪机刀片，而不是单方面节省刃磨费用，就刃磨刀片的成本而言，不是这样。例如，对于钝圆角r，它实际上是0.5毫米，那么0.5毫米之后的刀片实际上非常锋利，而对于刀片本身，它实际上在良好的状态下工作。

事实上，我们应该注意这样一个事实，即每次纵向剪切纵剪机刀片变锋利时，我们必须注意它的研磨量。无论是切割铜还是切割不锈钢，就连续切割而言，它实际上会在纵向剪切纵剪机刀片的外圆表面上产生一系列肉眼看不见的微小疲劳裂纹。这些裂缝需要磨掉，否则会产生小块。

简而言之，我们应该注意纵剪机刀片，以及它的塑料破碎机刀片，然后，就切割工具而言，例如造粒机的辊刀片，以及就切割过程中由热量产生的电流等因素而言，它实际上引起了一定量的热电流，这直接通过纵剪机刀片机器、工具和工件本身形成了机床的闭环系统。