分切圆刀片为什么会有误差

分切圆刀片产生毛边：

　　1、分切机刀片已钝、应打磨；

　　2、分切机刀片与刀槽重合过浅；

　　3、分切机刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛，应清理干净再开机；

　　4、分切机刀片的刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。

分切圆刀片压痕线容易：

　　1、原纸低劣；

　　2、压线过深。

分切圆刀片压痕线条不直：

　　1、分切机刀片压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观；

　　2、分切机刀片送纸偏斜；

　　3、分切机刀片上下压线轮未调正。

 分切圆刀片生产工艺流程：

选材 — 根据客户要求选材

铸造 — 铸造主要是提高材质的密度，同时会产生不必要硬度。

退火 — 使硬度可以急速下降，以便于精加工。

精加工 — 主要将胚料加工成型。

淬火 — 将成型产品提高硬度。

保温 — 为了增加产品的耐磨性，必须长时间进行保温。

初次磨削 — 磨削产品各个表面氧化层。

精磨 镜面磨 — 提高产品度 光泽度 平行度等。

检验 — 让不合格产品拒流入市场。

包装 — 根据不同产品进行不同包装。

成品 — 待发出厂。

分切圆刀片的种类各种各样，而且每种刀片的作用和使用的情况都不一样。今天为大家介绍一下分切圆刀片的主要形式。分切圆刀片主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。

分切圆刀片的分切方式多样，常见的是切线分切与非切线方式切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用分切圆刀片。

还需要注意的是，非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下时，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。分切圆刀片适合分切比较厚的复合膜和纸张类。还有一种很不常见的是圆刀挤压式分切。它的应用领域很少，主要是由与材料速度同步并用与彩料有一定包角底辊和调节方便的气动分切刀组成的。这样的刀具可以分切比较薄的塑料膜，但同样也可以分切比较厚的纸张或者无纺布等。这种技术还比较的方便，相信在不久的将来会逐步的被推广应用，为分切机行业贡献一份自己的力量。