折弯机模具可通过折弯机中液压缸的摆放位置，使滑块和工作台的 挠度方向一致。 即使同一牌号的板料，其力学性能也存在一些差别。因此，既使 用同一副模具和同样的凸模进入凹模深度加工时，也会因为板料力学 性能的差别而引起折弯角度的变化。在影响折弯角度的同时，力学性 能的差别还影响其回弹率。因此折弯角度的自动测量和回弹事的自动 测量与补偿也是提高折弯角度精度的重要措施。

折弯机模具的重要性

折弯机模具的重要性，如何提高折弯机模具的使用寿命方法:折弯机模具在折弯过程中一个重要的目标,就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量.这就是说,必须使用不同角度的折弯模具,任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的终形状尽可能地相近。

折弯机模具为了得到长的寿命,在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削.如果折弯机模具进入和退出太频繁,折弯机模具寿命会明显缩短.这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧.在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。

折弯机模具选择考虑与系统说明

数控折弯机，以及折弯机这一整体，其在精度及模具这两个方面应怎样来考虑？此外，对于折弯机的数控系统，其一般是会用到哪些呢？

折弯机，以及数控折弯机等，其在精度和模具方面的考虑有：

(1)精度，其主要是指弯曲精度，这是很重要的，因为它决定了是使用数控还是手动。一般的，弯曲精度为±1°，而且不能变的话，那么应选用数控折弯机。

(2)在模具方面，常规的模具，其每英尺偏差为±0.001英寸左右，其总长度偏差不大于±0.005英寸。而对于精磨模具，则尺寸要求更高了，是为0.0004和0.002。所以，精磨模具，其用于数控折弯机比较合适。常规模具，则用于手动折弯机比较合适。

折弯机的数控系统，其一般来讲的话，是会用到E200、DA41、DA51、DA53、DA56、DA65及DA66这些。