影响油墨***压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、 油墨***与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力容易发生脏版或出现***线。 

***接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率，但又容易产生脏版；反之可以有效地解决脏版，并避免一些细小的线痕，但会降低油墨转移率。

***损耗主要是由刮墨作用引起的，由不同条件决定的。有时也许是因为刮墨刀的安装问题，有时也许是因为有黏附物而产生的，在使用不同的方法时产生的结果是不一样的，具体的损耗情况看下面的介绍吧！

油墨***的特性

　　可溶性、水基性、涂布附着 一般按以下印刷类别选择所需***，但所需刀刃的误差不大于+5um。

　　1、50 um：主要用于凹版印刷软片铝箔等

　　2、75 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷

　　3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等

　　4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等

1、在油墨***包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤，检查清洁***。

　　2、测试油墨***的压力：压力是可控制和测量的。 实际压力不变的可持续性。要求压力小化，从而减少磨损。装刀1、油墨***必须夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，***夹紧后的垂直度。

　　3、开有刀口一面必须朝上。安装角度55～65。 油墨***位置、版辊及墨辊之间的距离要合适， 调节距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。调整为合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。

　　要注意安装之后要注意检查每个部位是不是达到了安装标准，确认无误之后方可使用。以上就是油墨***安装的正确步骤。