由于采用的平面包络环面蜗杆减速器，其本身无自锁性，主电机停止，裁切换刀选择开关拔至换刀位置后，传动已失去制动，***装置已失去保护，刀床在静止状态下有下滑的可能，可能严重危及安全，因此在该状态时一定确认刀床停止可靠，并在刀片下加木垫时方可在下面操作。每次刃磨刀口时，必须充分冷却，以免纵剪刀片刀口退火。为了使刀口更锋利，更光洁，在使用前应用油石将刀口进行精细刃磨。裁切时，应在刀口经常涂抹肥皂或石腊，以延长切刀的耐用度，使裁切物切边光滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象，应随时用油石修刃口或重新刃磨刀口。




纵剪刀片，相比前面的一种材料来说，这种钢材更别有很好的抗高温能力，所以能更好的在高温环境下工作，所以它能够适应越厚度的钢板，不但能够冷剪，而且能也是热剪类型的刀片，而且在高温之下不会退火，因此在工作的达到很好的寿命，因此在所有的刀片使用中，像这种的适应的范围更加强一些。低合金工具钢。这也是纵剪刀片的常用材料，它能进行定的热处理，所以能够在一定的高温环境下工作，并且能够保证很好的工作性能，它的材料适应上面也很广泛，比如热轧板、不锈钢类的板料也都能使用这种刀片，而且它在厚度上面也比其他的刀片更加有适应性，可以特别是中厚程度的材料特别适合使用这种刀片，它在工作的时候，可以达到六十多度的温度范围。




纵剪刀片正常化热处理有两个重要的功用，一是使工件结晶粒微细化而改善材料机械性质；另一个目的是调节轧延或铸造***中碳化物的大小或分布状态，以利后续热处理时碳化物容易固溶于材质，以便提升材料切削性，并使材质均匀化。正常化热处理的热处理程序，系将工件加热至A3（亚共析钢）或Acm（过共析钢）点温度以上30℃至60℃的高温（此即为正常化温度）保持一段时间，材质成为均匀沃斯田体后，静置于空气中使之冷却。正常化时间的估算，可以每25mm厚度持温30分钟来估算需持温时间。