折弯机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。目前，由于自动化程度的提高，锻压机械本身的刚度和强度能满足工作任务的情况下，机械的重量总是设计的越简约越好，液压技术的应用，使得员来的设计逐步淘汰，机器的结构悦来越轻便，极大的降低了机器的成本。但这也带来很多问题，在使用过程中，滑块和工作台会出席那挠度变形，使得被加工件出席那折弯不均匀的现象。

折弯机模具的润滑是如何解决的呢

折弯机模具的润滑是如何解决的呢？位于凸模和滑块之间的液压垫，是为了补偿滑块和工作台的挠度变形，使板料在折弯过程中沿着凹模全长接触到这三点，液压垫压力在数控折弯机模具长度均匀分布，使凸模的折弯机力在折弯全长上也是均匀分布的。（三点折弯角度精度可达±15″），整个凸凹模由若干10、20、30、50、100毫米等宽度的分块模具组成，每块凸模为弹性支承，能自动适应凹模的折弯直线度和保证恒定的压力分布，提高了折弯角度的精度和折弯棱边的直线度。

折弯机模具的工作效率怎样提高

折弯机模具平均分布的加工余量，保证了生产率和安全的折弯过程，当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命，如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短，在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。