剪板机刀片材料的有很多

可以用作为剪板机刀片材料的有很多，我们要从里面常用到三种材料T10、9CrSi和Cr12MoV来对比。T10是高碳钢，拥有的韧性，常用来剪切一些普通板材，如冷轧碳板、锰板类，T10的缺点就是耐磨性不好，所以不耐用。9CrSi属于合金工具钢，自身强度较好，比较适合剪切铜板、铝板类，耐磨性较高。Cr12MoV作为模具钢，耐磨性是它的特点，强度非常好，这种材料做成的剪板机刀片适合用来剪切不锈钢类强度较高的板材，不过因为韧性一般，所以不适宜剪切过厚的板材。

一般人遇到剪板机刀片出现问题总会慌乱，面对这样的难题应该如何检查剪板机刀片故障检查呢？这个时候的我们一定不要慌乱，我们要检查电源，亦或者是剪板机刀片的安装情况，这两处是出现此故障的常见形式。使用剪板机刀片的时候总会出现这样那样的问题，总不可能每次我们在使用剪板机的时候都清的技术人员，像一些我们日常生活中遇到的一些简单的难题完全可以自己解决，压根就不需要麻烦技术人员。

手动剪板机刀片间隙应如何去调整呢？

 1.卸下下刀片，然后逐块清洁。

 2.刀片可在所有侧面使用，所选侧面安装在靠近刀片的一侧。 还要检查刀片在水平和垂直方向上的直线度。

 3.卸下上刀片，然后逐块清洁。 出于相同的原因，可以在所有侧面使用刀片，并且所选侧面紧密贴合。 还要检查刀片在水平和垂直方向上的直线度。

 4.上刀片是固定的，无法调节。 我们调整下刀片以调整剪切刀片的间隙。

 5.找到下部刀片上的左右两个大间隙螺钉，这些螺钉通常在外侧。

 6.找到下部刀片的左右下部刀片，以减小***螺钉的间隙。 顶部有一个锁紧螺母。 通常在里面。

 7.松开下部刀片平台上的左右四个螺栓。

剪板机刀片在切割过程中切割磨损到极限。边界磨损，主切削刃的上边缘通常在与工件的界面处磨损。主要原因是工件表面硬化并且锯齿状切屑引起摩擦，这会影响切屑的流动并导致切屑。 当选择耐磨工具材料并增加前角时，仅降低切削速度的进给速率是显着的。

前刀面通过摩擦扩散磨损。前刀面磨损主要是由切屑工件材料的接触和发热区域的扩散引起的。 另外，刀具材料太软，加工过程中切削速度太高，进给速度太大，前面磨损。 前刀面的磨损会导致刀具变形，干扰切屑去除，并降低切削刃的强度。