不论你如今用的是入口照样国产的分切机刀片，在应用中不留意刀片的真确应用方法和颐养,就会低落刀片的应用寿命,给您增加了产物的本钱，就说说分切机刀片正确应用方法：

开机前：起首在开机前反省各操纵键能否敏锐,在光滑部位加之光滑油，薄刀传动齿轮涂大批耐高温钙基脂,再依据制造要 求调剂刀线，这里要留意调理刀距时，分切刀片要升起离开刀槽，方可移动,切勿与刀槽联动，不然易招致刀片变形或毁坏刀片。

分条机刀片位调：分条机刀片位调好后,分切机刀片徐徐放入刀槽，深度3~5mm为好,分切刀片一定要居刀槽中间，弗成偏离,二者更不 能打仗，不然开机后刀片与刀槽互相磨擦行将薄刀片烧坏。

制造中：分条机刀片的以品质为尺度每200~50mm点动磨刀，坚持分纸瘦语光亮雅观为好,同时留意纸边等*** ,切勿卷入刀片传动齿轮中,免得毁伤机械.制造终了实时消除装备上的纸屑、油污。

影响纵剪刀片性能变化的因素有很多，如加工质量、使用条件(如机床条件、毛坯条件)等。还有一个很重要的因素经常被忽视，即刃口的 微观几何外形。刃口强化有很多不同的途径：振动强化、用金刚石油石手工加工、介质强化、研磨浆强化、用含有磨料的橡胶轮强 化、干或湿的喷砂法强化、翻滚强化和毛刷强化等。 一般正常的刃口强化带是均匀一致的，它是一种微小的圆形刃口。在加工时，其尺寸和几何外形要非常精。目的是使切削刃的强度和 性能达到。对于给定的应用条件，钝化得太大，切削时刀具所受压力也随之变大，在加工中产生的热量就会增多，致使刀具寿命变 短。反之，假如钝化得太小，刀具切削刃会变得脆弱，经受不了切削压力。

纵剪刀片，相比前面的一种材料来说，这种钢材更别有很好的抗高温能力，所以能更好的在高温环境下工作，所以它能够适应越厚度的钢板，不但能够冷剪，而且能也是热剪类型的刀片，而且在高温之下不会退火，因此在工作的达到很好的寿命，因此在所有的刀片使用中，像这种的适应的范围更加强一些。低合金工具钢。这也是纵剪刀片的常用材料，它能进行定的热处理，所以能够在一定的高温环境下工作，并且能够保证很好的工作性能，它的材料适应上面也很广泛，比如热轧板、不锈钢类的板料也都能使用这种刀片，而且它在厚度上面也比其他的刀片更加有适应性，可以特别是中厚程度的材料特别适合使用这种刀片，它在工作的时候，可以达到六十多度的温度范围。