分切圆刀片的耐磨性相对较强。 硬质合金圆形叶片的大优点是耐磨性。 在切割技术材料时，如果我们没有能力非常耐磨，无论刀片损坏的严重程度和如何。 即使刀片与材料紧密接触，也会出现各种小问题，如常见的发电、泡沫经济爆裂等现象，甚至断裂。如何安全地利用这种环境中的不安全影响？然而，硬质合金圆形叶片的耐磨性允许对活性材料和切削刃之间的接触进行良好的控制，这些材料可分为两个或更多重要的部件。

 分切圆刀片在各领域现在得到了广泛应用，耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能，通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量，红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。稳定性是指刀片热处理的时候，使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等，不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。

分切圆刀片一般所使用材料的特性与材质：

特性及适用范围:量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造外形复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具。

是应用普遍的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作接受冲击负荷较小，请求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

6CrW2Si钢是在铬硅钢的根底上参加了一定量的钨而构成的钢种，由于钨有助于在淬火时保管比拟细的晶粒，而使回火状态下取得较高的韧性。6CrW2Si钢具有比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和一定的高温强度。

通常用于制造接受冲击载荷而又请求耐磨性高的工具，如风开工具，凿子和冲局模具，冷剪机刀片，冲裁边用凹模，空气锤用工具等。