折弯机模具六大特性

折弯机模具六大特性

1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力不能超过模具所标示的压力。

2、为了不损坏模具，我们规定必须使用长度大于300mm的上下模具进行原点。在原点校正后，可以使用相同高度的上下模具。严格禁止使用分隔的小模块执行原点，并且原点必须基于AMADA机内的原点压力。

3、在使用模具时，由于各种模具的高度不同，同一高度的模具只能在机器中使用，而不能使用不同高度的模具。

4、当弯曲锐角或按死角时，应选择30度，首先弯曲锐角，然后按死角。弯曲R角时，应选择R上模和R下模。

5、当弯曲长工件时，不要用分型模来减小刀具的压痕，而要选择单凹槽，因为单凹槽下模V形凹槽的外角R较大，不易产生压痕。

6、在选择上模时，我们应该知道模具的所有参数，然后根据我们需要成形的产品的形状决定使用什么

折弯机模具为什么会出现凹痕？

很多人都会在使用折弯机模具，那么，折弯机模具坏掉了该怎么办？比如出现了一些凹痕，是什么原因？下面就简单说四点说一下

　　（1）折弯机模折弯机刀具制品各部分厚度不同；

　　（2）折弯机模具的性能不适合产品的成型；

　　（3）折弯机模具设计的不合理；

　　（4）数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。

　　目前，折弯机模具主要的作用是用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。所以，我们对该产品生产时需要格外注意折弯机模具凹痕的产生！

折弯机模具加工方法

折弯机模具加工方法：以上可知，三点折弯机有很高的折弯精度，卷板机非常适用于产品试造和小批量圆弧形薄板类零件的加工。三点折弯机在加工时，把圆弧分成若干个直线段(小弦长)进行折弯，综合外观质量和折弯累积误差精度等因素，并依据圆弧半径大小，折弯直线段长度数值范围一般选定在5～9mm之间，数值的选取并以每段折弯长度(折弯间距)相等为条件。弧长总长度若不能均分，可以适当增加两头折弯间距长度。

折弯机各部件的***和维护

折弯机各部件的***和维护

一、液压油路

　　1.每周检查油箱油位，油位低于油窗要及时加注液压油；

　　2.新机工作2000小时后要换油，以后更换频率更高，换油前腰确保油箱干净无杂物；

　　3.系统油温要保持在35℃～60℃，不要超过70℃，过高会使油质和配件变质损坏。

　　二、过滤器

　　1.每次换油时，过滤器应更换或清洁；

　　2.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

　　3.油箱上的空气过滤器，应该每3个月检查清洗，好每年都更换。