折弯机模具应用到液压折弯机上是切实可行的
折弯机模具应用到液压折弯机上是切实可行的,我司应用2年来,效果一直不错,它不仅解决了班产产量问题,也解决孔位质量问题;大大节省了生产成本,为企业在新一轮经济危机中立足,提供了可能。随着新材料、新技术、新工艺的不断涌现,市场上各种各样的型材越来越多,用型材制作的产品也越来越多。型材的加工方式大多以切断、冲孔为主;而现有的型材生产方式大多以冲床冲压或划线钻孔为主;生产效率及其低下且产品质量得不到保障,很多产品买回家组装,不是孔对不上,就是缺孔;安装工需现场自带钻钻孔。
折弯机常见故障怎么排除
折弯机常见故障怎么排除?折弯机故障解决方法有哪些?下面是具体的步骤帮助您解决折弯机模具常见故障。
1.故障现象:开机噪音大,加压时噪音更大。
a.液压油超过低液面,致使油泵抽空。加液压油至正常。
b.滤网堵塞,清洗滤网。
c.油泵损坏。
2.折弯机只下不上,快下与工进正常,且有压力。
a.提升阀卡住,造成回程无压力。清洗提升阀。
b.压力太小,不能上升。提高压力。
c.回程能上,但很慢。这种故障是因为充液阀没打开。查找故障。
液压折弯机维修:
扭轴同步折弯机两边折出的角度不一致?
原因:两边等高不一样。
调整:1.两边各放一块同厚度的板材,折大于90度工件,用角度尺量出角度。
2.折弯机上面连接两个蜗轮座的连杆脱开。即向一边拉动即可。里面有弹簧,防止掉出。
3.比较两个板角度。如果右边角度大,则顺时针旋转右边连杆。稍转动一***置后,折板测量。
4.重复第三步骤直到两边角度一直。装好连杆。
5.装好连杆重新换一角度试折。看角度是否一致。
如果角度仍不一致,应查看同步机构是否损坏,如连杆连接处打滑、蜗轮损坏。
数控折弯机模具安装调试5个注意事项
数控折弯机模具安装调试5个注意事项
1、机器的调整,在进行安装前,首先要调整好机器性能,这个过程一 定要耐心并且认真的进行,查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等 ,进行必要的清理,以减少后期的麻烦。数控折弯机模具
2、滑块行程的调整,注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的 比例是不是正常的,正常来说模块要控制在行程线路的开关点上,这点 一定要注意。
3、行程模块的调整,也就是针对模块的上限点进行调整,在模块上到 高处的时候,把开关设置好,并且预留出滑块的停留位置,同时在下 行的时候也要进行减速模块,更好的进行保护机器和模具。
4、空隙的调整,主要是先测量上模块和下模块的距离,具体的间隙设 置是根据所折的板材来定的。
5、角度的调整,这个角度的调整跟产品有一定的关系的,一般来说折 90°模具,那么中间角度一定要大于两边的角度,那么它的松紧可以根 据调整螺丝来进行,在折弯的时候,可以通过压力表进行压力的调整, 避免模具崩刃。
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