南方车床技术安全操作规程

　　（1） 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

　　（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

　　（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

　　（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

　　（5）南方车床高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

　　（6）制止高速反刹车，退车和停车要平稳。

　　（7）清除铁屑，使用刷子或钩。

　　（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

　　（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。

　　（10）南方车床未停稳，制止在车头上取工件或测量工件。

　　（11） 车床工作时，制止打开或卸下防护装置。

　　（12） 接近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身右端。

　南方车床的溜板箱内设有锥形离合器安全装置，这样能够防止自动走刀过载后的南方车床机件损坏。南方车床的尾座设有变速装置，这样能够满足钻孔、铰孔的加工需求。

南方车床能对黑色金属、有色金属、非金属工件的内外圆柱、圆锥以及其它形式的回转表面进行粗、精加工；能车削各种常用公制、英制、模数、径节螺纹及多头螺纹；能进行钻孔、纹孔和油槽的拉削等加工工作。

能进行大螺距螺纹车削，主轴孔径为Ф82，也适用于大直径管料零件的加工。

本系列车床具有较广泛的工艺性能，适用于一般机械制造业的单件、小批生产车间、各行业的工具制造部门、机器设备修理部门和试验室。

本机床具有导轨跨距大为:390mm。刚性好、精度高、操作方便、噪音低、性、外观造型较好的优点

自动车床按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

车床精车时，其圆度误差不大于0.01mm，圆柱度误差在100mm测量长度上不大于0.01mm，表面粗糙度（Ra）不大于25μm；精车螺纹试件的精度在300mm长度上的螺距误差不大于0.06mm；采用快速电机驱动，刀架纵、横运动，节约了加工辅助时间，尾座采用滚轮移动，使整个尾座移动更加轻快。

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用 广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

南方车床的出现，就是现代化机械革命开展的结果，跟着这种数控车床技术的越来越成熟，它必将会慢慢地取代人工。

普通车床

 　　主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。

主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。南方数控车床报价

　南方车床具有功率大、钢性强、主轴调速范围广等产品特点，能够对工件进行高速或者强力切削，在机械加工行业的使用程度非常广泛，能够完成各种零件的内部、外部的加工，还能够完成钻孔、镗孔、套料等操作，是一种加工形式非常多样化的机床设备。