南方车床的切削加工对象主要包括各类铜铁铝等资料的表里圆孔以及各种键槽、花键等各种内穿孔产品。相关于普通的液压拉床上出产的产品来说，南方车床拉削的产品优点明显，使用独有的液压传动设备进行无级调速，装备了超负荷***设备，操作愈加安全。具有较高的精度、能耗较低，并且加工速度较快。

能进行大螺距螺纹车削，主轴孔径为Ф82，也适用于大直径管料零件的加工。

　　车床精车时，其圆度误差不大于0.01mm，圆柱度误差在100mm测量长度上不大于0.01mm，表面粗糙度（Ra）不大于25μm；精车螺纹试件的精度在300mm长度上的螺距误差不大于0.06mm；选用快速电机驱动，刀架纵、横运动，节约了加工辅助时间，尾座选用滚轮移动，使整个尾座移动更加轻快。

南方车床配置形式的身体和手臂配置类型的身体和手臂基本上反映了机器人的整体布局。

(1 ) 横梁式单臂悬挂式双臂悬挂式

(2) 立柱式单臂式双臂式

(3) 机座式单臂回转式双臂回转式多臂回转式

(4) 屈伸式平面屈伸型空间屈伸型 四、 南方车床手腕结构手腕是连接手臂和手部的结构部件， 它的主要目的是确定手作业的方向。 多数将腕部结构的驱动部分安排在小臂上。

南方车床的润滑系统设计合理牢靠，进给箱、车头箱、溜板箱都采用的是体内飞溅润滑，而且还增设线泵、柱塞泵对南方车床特别的部位进行自动强制润滑

南方车床精密全主动车床，有五组刀架，别离配有千分卡微调使工件达到高精度；依据工件加工工序可装10多把刀。二轴设备；主轴选用电磁离合器，带动攻牙主轴，使用高速回转与机械主轴同方向之回转差进行攻牙，二轴可摇摆变换加工，绞孔、攻表里牙可一起一次加工完成。

　　数控车床进给加工路途指车刀从对刀点（或机床固定原点）开端运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的途径,包括切削加工的途径及刀具切入、切出等非切削空行程途径。

　数控车刀的选择应根据实际情况选择。目前，为了实现数控机床的效率很高、高速度和自动化，应更加重视加工刀具的选择。同时，随着科学技术的不断深入，加工工具的发展也呈现出标准化、通用化和模块化的趋势。