数控铣床特色：主轴轴线笔直于水平面。是数控铣床中常见的一种布局形式，应用规模广泛，其中以三轴联动数控铣床居多。数控铣床型号完全，，可依据客户的加工需求进行量身定制。

铣床能够对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。咱们都知道手表、五金配件、模具、还有一些机械零件的形状都是多种多样的，这些形状又是怎么来的？也就是通过利用铣床对产品资料进行加工的从而得到的一种模型，也就是咱们在生活中常见的手表、五金配件、模具和机械零件。

铣床操作时的注意事项：

 一、在立式铣床开始运作之前，我们首先必需要根据巡回检查内容认真地检查，同时要参照说明书中的润滑图表对立式铣床进行润滑工作；

 二、当立式铣床开始运作，准备使用快速或者快速自动进给的时候，我们应当先把限程档铁块的调整到正确位置；

 三、在铣床进入工作状态后，我们应该时时关注着铣床的运作，观察各个部分的运转以及润滑之情况。这样就能在铣床发生运转或者是润滑不良时，及时暂停铣床运作，避免造成不必要的损失；

数控铣床是很多机械加工职业的有必要数控设备，该数控设备具有、加工规模广、等优点，在数控铣床上运用各种类型铣刀能够加工不同的面槽，数控铣床的作业原理是运用多刃刀连续铣削加工，适用于单件小批量出产及成出产中中小型零件的加工。

数控铣床对刀前的准备工作

对刀点的确定

   对刀点是工件在机床上***装夹后，用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点口对刀点的准确性是保证数控铣床加工精度的重要前提，因此对刀点的确定十分重要口“对刀点”又被称为“起刀点”和“程序起点”，其确定原则一般如下:(1))对刀点要有利于程序编程;(2)对刀点位置需容易被查看，进而方便机械加工;(3))对刀点位置需容易被检验，进而便于提高工件的加工精度;(4))在一般情况下，对刀点采用的均是工件坐标系的原点。

铣床刻线长度和距离尺寸差错过大的原因可能是：铣床作业台传动***空隙,丝杠推力轴承空隙和镶条空隙调整不妥，作业台丝杠和螺母不清洁，分度移距传动系统光滑欠好以及横向进给操作或分度移距操作失误等。