人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。

　　自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用；50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床；60年代末又出现了砂轮线速度达60～80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床；70年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用。

磨床的用途：磨床是一个原始也可以说是一个日益进步的新型产业，现在靠磨床用到的产业有好多如：五金加工制作，汽车及摩托车零部件加工，工业，各类机床加工，造船，航空，还与现代的电子产品更新换代都离不开磨床，特别是数控磨床，CNC磨床的领域更多，在新型产业转型方面出现磨床可以用来磨陶瓷，磨塑胶，更多冷门是拿来磨树脂原材料，不过要更换砂轮，用精钢石砂轮磨出来效果更好，在精密磨床方面可以磨光，切槽，倒角，精磨，内孔和外孔，端面切削等都离不开磨床这种设备。

精密数控磨床的***部位维护***

(1)砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。

(2)油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。

(3)静压油箱：每6 个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否良好。

(4)工作台驱动机构：检查***、重复***、反向间隙等精度，有问题时，拆修滚珠丝杠，并检查有无油水混合现象。

(5)横进给机构：检查方法同工作台驱动机构。

(6)滚珠丝杠润滑系统：检查计量件润滑效果，有无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。

磨床的分类有很多种，具体如下：

　　1.外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

　　2.内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。

　　3.坐标磨床：具有精密坐标***装置的内圆磨床。

　　4.无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。5.平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床：a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。

　　6.砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。