正常的楞型应为UV型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素，瓦楞辊的楞峰就变成半圆形，设备如此状况生产出的单面纸板抗压强度就大大降低。还有，如压力辊加压过大，楞机温度过高，易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸板粘合裱胶时吃胶就多，加之其物理性状改变，很难保证抗压强度。

在原料设备正常的情况下，要视纸张含水量适当调大预势器预热面积，把单面温度控制在200℃左右，压力数量级压力调至0.3~0.4kPa左右为宜（只要瓦楞纸不碎不裂，里瓦纸贴合良好）。

车速控制在设备设计速度的中速偏低，粘合剂粘度调到30~35S，如发现粘合剂沉淀泛黄水有异味时，应立即更新，操作者要技术娴熟，有高度的责任心和良好的职业道德，能根据生产实际情况灵活调节各辊筒的压力、车速，如此就能保证单面瓦楞纸板的质量。

一般彩盒厂家的盒子面纸是白板纸，裱贴时是在瓦楞彩盒厂家的外层，因而也简单接触到外界的空气水分。所以，白板纸的一些技术指标如何，也直接影响整个彩盒厂家的防潮功能。依据生产工艺实践体会隋况，白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、度和吸水性对彩盒厂家防潮功能影响较大，所以订购时必须着重要求这些技术指标应控制在规范规模，甚至要求还可高于规范，以进步彩盒厂家的防潮功能。特别是印后加工选用上光工艺的白板纸，纸面涂布质量差简单吸油，使纸面缺少应有的油层和亮度，就简单吸收外界的水分。

印刷工艺问题：设计工作还应考虑不同印刷工艺的区别。国内常用于瓦楞彩盒的印刷方式主要有胶印、柔印、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸，用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。可根据不同印刷方式的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。如使用目前彩盒纸盒流行的柔印工艺时，就要注意版面的安排问题。