纸张搭配有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。

不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%~30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。

正常的楞型应为UV型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素，瓦楞辊的楞峰就变成半圆形，设备如此状况生产出的单面纸板抗压强度就大大降低。还有，如压力辊加压过大，楞机温度过高，易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸板粘合裱胶时吃胶就多，加之其物理性状改变，很难保证抗压强度。

在原料设备正常的情况下，要视纸张含水量适当调大预势器预热面积，把单面温度控制在200℃左右，压力数量级压力调至0.3~0.4kPa左右为宜（只要瓦楞纸不碎不裂，里瓦纸贴合良好）。

车速控制在设备设计速度的中速偏低，粘合剂粘度调到30~35S，如发现粘合剂沉淀泛黄水有异味时，应立即更新，操作者要技术娴熟，有高度的责任心和良好的职业道德，能根据生产实际情况灵活调节各辊筒的压力、车速，如此就能保证单面瓦楞纸板的质量。

瓦楞彩盒的生产工艺流程发

瓦楞彩盒是大伙儿日常日常生活选用比较多的一种包装盒子，随着着瓦楞彩盒的发展趋向越来越多的企业都慢慢生产加工瓦楞彩盒了，那么今日谈起的就是瓦楞彩盒的生产工艺流程了，这也让一下准备开始涉足瓦楞彩盒的朋友们提前把握它的制作流程。

1、瓦楞彩盒印刷方案策划

瓦楞彩盒印刷方案策划是对瓦楞彩盒的商标logo明确，对于印刷的方式、版面规格、印刷商标logo的部位、拿纸或印刷的色等数关键环节。

2、设计方案

这一阶段主要是和设计师及印刷厂开展，按照本身的要求或者本身内部的设计方案工作员，设计方案好瓦楞彩盒规格，并此外开展塑料包装制品的选定。

3、校审工作中

它是印刷前的后一个步骤，就是检查定样是否符合消费者的要求所标识的进行操作程序，色调的校正与别的调节时一定要特别是在仔细用油性记号笔写出具体浅显易懂的文字说明或部位轮廊，适当传送给印刷印刷制版的工作员，防止造成不必要的危害。

4、印刷

慢慢对瓦楞彩盒的表面进行印刷，将商家的要求的商标logo以及一些别的的信息印刷在瓦楞彩盒的表面上。

5、成型

运用工业设备，激光刀模，使瓦楞彩盒膜切，造成瓦楞彩盒的基本样式。