变压吸附制氧设备厂家认为我国的变压吸附制氧技术从80年代末开始研究，直到90年代初才有小规模的工业装置。初期制氧装置使用的吸附剂为CaA分子筛吸附剂，工艺为PSA工艺。从开始的20Nm3/h、50Nm3/h和100 Nm3/h到20世纪90年代末，我国变压吸附制氧的规模仅为1000 Nm3/h，纯氧的电耗超过0.5 kWh/Nm3。国内PSA制氧机处于发展初期的部分产品存在罗茨风机噪音大、故障率高，尤其是切换阀故障率高、分子筛易粉化等一系列问题。许多单位，尤其是钢铁行业，基于短、平、快的特点，推出了变压吸附制氧设备。由于设备工作量大，维护成本高，又被推倒重新放上深冷分离设备，给国人留下了设备无法长期运行，维护量过大，无***模化的影响。与同期水平的差距明显。

变压吸附制氧机是按照PSA变压吸附原理，由以空气为对原料，其以氟石分子筛做为吸附剂，利用压缩空气之中，氧气、氮气分子筛孔隙中其扩散速率不同但是达到分离空气或者说目的。

　     变压吸附制氧机的特点

　　 1.变压吸附制氧机的次要原料是空气，不需要完整的辅助材料。使用变压吸附(PSA)的原理。简而言之，PSA原理是变压吸附原理的英文缩写，是纯物理氧气方式。

　　 2.这种制氧所需的原料就是你们外面的空气。制造的氧气具有浓度高、无污染、洗涤、绿色环保、安全、使用成本低、没有几种替代方法的优点。代表制氧领域的发展方向和健康氧气***的未来。即使PSA方式制造氧气是***的制氧方式。

　　 3.强大，供电后可以直接调整氧气供应、流量，从而取得优异的结果。

工业制氧机的技术特点：

　　1、流畅的设计，出色的使用效果。

　　2、内部部件合理，气流分布均匀，减少气流的高速冲击。

　　3、延长沸石分子筛使用寿命的特殊分子筛保护措施。

　　4、操作简单，运行稳定，自动化程度高，无人能运行。

　　5、自动联锁放氧装置，保证产品氧气质量。

　　6、可选氧气装置流量、纯度自动调节系统、远程监控系统等。