制氧设备正常运行状态是什么样的？

1、电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氧流程。 2、左吸指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高，同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时，左、右吸附塔压力将一升、一降逐渐达到两者平衡。 3、右吸指示灯亮时，右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高，同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。 4、氧气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大。 5、流量计流量指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值应不大于制氧设备的额定产气量。 6、测氧仪示值应不小于制氧设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大。

在合成氨肥料的生产中，氧气也是的。除生产的主要原料氮气外，氧气还用于重油高温裂解、煤粉气化等大量工艺，达到强化工艺、提高化肥产量的目的。据统计，一套10万t/a氨合成装置需要配置一套10000m3/h制氧机才能满足需要。此外，在生产、乙烯、的改造、氧化及其氧化物的生产、脱硫和回收等方面，还需要消耗大量的氧气参与工作。如果一吨产品耗氧量在300～1000m3/t之间，则需要配置10000～30000m3/h的制氧机。

能源工业煤的加压气化，为了保持炉内氧化层的温度，必须提供足够的氧气。因此，氧气纯度不低于95%，每公斤煤耗氧量随煤种和煤质的不同而不同。褐煤0.14~0.18m3/kg；普通烟煤0.17~0.22m3/kg。生产过程中的氧气压力主要由生产工艺要求决定。当氧气压力较高时，相应的氧气消耗量较小。

如果出口制氧机的冷冻干燥机系统在规定的环境温度下工作，它将长期正常运行，因此需要定期维护。检查风扇电机：保持适当的冷却空气流过冷凝器和制冷压缩机，清除灰尘，使干净的空气通过冷凝器。定期清除冷凝器表面的灰尘，使其散热良好，并检查环境温度是否在限定范围内。检查回风压力表，通电几分钟后读数应在规定范围内。在任何情况下，回风压力表的指示不应超过限制范围。满载时，检查通过干燥器的空气压力损失。不管是否上升，都是空压机吸入灰尘造成的，空气换热器要用洗涤剂反复清洗。