在合成氨肥料的生产中，氧气也是的。除生产的主要原料氮气外，氧气还用于重油高温裂解、煤粉气化等大量工艺，达到强化工艺、提高化肥产量的目的。据统计，一套10万t/a氨合成装置需要配置一套10000m3/h制氧机才能满足需要。此外，在生产、乙烯、的改造、氧化及其氧化物的生产、脱硫和回收等方面，还需要消耗大量的氧气参与工作。如果一吨产品耗氧量在300～1000m3/t之间，则需要配置10000～30000m3/h的制氧机。

能源工业煤的加压气化，为了保持炉内氧化层的温度，必须提供足够的氧气。因此，氧气纯度不低于95%，每公斤煤耗氧量随煤种和煤质的不同而不同。褐煤0.14~0.18m3/kg；普通烟煤0.17~0.22m3/kg。生产过程中的氧气压力主要由生产工艺要求决定。当氧气压力较高时，相应的氧气消耗量较小。

一般意义上，我们的维护是指日常工作中的设备维护，是指根据机械设备的各种性能，按照日、周、月、年的维护周期，进行及时、科学的排查和维护，做到早预防小问题，早排除大故障，从而有效实现节能降耗、的坚实保障。

　　1.出口制氧机空气压缩机系统的维护。

　　空气压缩机性能技术***，自动化程度高。所有重要部件都有SUPERVISOR进行监控和报警，以显示滤油器、温度控制阀、油气分离罐等的故障。和及时维护。

　　2.出口制氧机机油滤清器的维护：

　　实践证明，不要等滤油器前后压差超过1.4Bar，然后在监视器显示信号时再进行维修。相反，我们应该在运行时间超过1000小时或5-6个月后，在没有警告的情况下进行维护和更换机油滤清器。

　　3.出口制氧机温度控制阀的维护：

　　如对设备温度误差有疑问，经检查确认后，拆下与阀体连接的管道，拆下连接上下阀体的四个螺栓，拆下坐垫，取出温控元件，给需要更换的密封件上油，放入阀体内，将温控元件推入阀体内，直至密封圈与顶部完全对接，装上新垫片，固定上下阀门，拧紧螺栓，扭矩为30-40nm，重新连接子管道。

工业制氧机应用注意事项：

　　1、根据气体工作压力和气体供应，调整蒸汽流量计前面的减压阀和蒸汽流量计后面的氧气阀，不需要随意调节流量，使机械设备的一切正常工作。

　　2、气体防通阀和CO2生产阀开放度太大，不适合保证纯净。

　　3、工作人员调节的闸阀不必随意旋转，以免损坏纯度。

　　4、不需要乱动电场内的电器，也不需要随意拆气动阀门。

　　5、实际操作工作人员要定期执行查询机内的4个气压表，转换成对其工作压力的日常记录，分析机械设备的一般故障。

　　6、及时找到入口工作压力、蒸汽流量计显示及CO2纯度，并与特性页上的值进行比较，问题立即得到处理。

　　7、对工业制氧机械设备实施维护时，须屏住呼吸(空压机煤气罐气压表显示为0)，关闭电源后才能进行维护。

      8、详细填写每日记录卡。