工业制氧机制氧设备操作使用注意事项

1、根据气压和风量，调节流量计前调节阀和流量计后制氧阀。不要随意调节流量，以保证设备的正常运行。2、进气阀和制氧阀的开度不宜过大，以保证纯度符合要求。3、调试人员调整的阀门不应随意转动，以免影响纯度。4、不要移动电控盘内的电气设备，不要拆下气动管道阀门。5、操作员应定期检查机器上的四个压力表，并将其压力变化作为每日记录，以分析设备故障。6、定期观察出口压力、流量计指示和氧气纯度，比较性能页数值，发现问题及时解决。7、按压缩机、冷干机、过滤器的技术要求进行维护***，确保空气质量。压缩机和冷干机必须每年至少检查几次，易损件必须按照设备维护***规程进行更换，需要维修的滤芯必须立即更换。8、维修设备时，必须切断空气（储气罐压力表显示为零）并切断电源进行维修。9、完整填写每日记录表。

 制氧系统中的所有设备一般来说均无须基础，室内平整干净地面即可。但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等，如设备有基础要求，则需做基础。同时为了设备维修、清洁方便起见，好在空压机、干燥设备、制氧机、氧气增压机的地面做一个高于地面10cm的平整台面。

      制氧系统中的各设备布置顺序按照制氧工艺流程的前后顺序连接布置。在合同签定之前，用户应提供设备安装厂房尺寸图或场地图及空气进口、成品氧气出口位置，我司在设备合同签定后士周内会根据用户的实际场地提供给用户整套制氧系统的设备布置连接示意图。

      一般来说， 各设备沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方，如果空压机后没有空气储罐，则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些，二者之间的管路长度尽可能长些，以利于通过大气环境降低压缩空气温度。各设备之间间距应至少大于1m，各设备与墙的距离应至少大于0.8m，设备的操作面应面向人员方便操作的方位，以便于人员对设备的操作和维护、检修。

      设备之间的管路连接应根据所有设备就位后的实际情况而定，因此，这些管路连接由用户负责。所有管路好采用硬连接方式( 螺纹连接或焊接)，应由人员施工，以免发生泄漏现象。

1985年，美国公司研制的一台小型PSA制氧机，标志着PSA技术开始小型化，也就是在这个时候，行业的先驱们发现了这种设备。估计当时发现这个小型PSA制氧机的小伙伴们发现宝藏时的心情可以用欣喜若狂来形容，因为以前氧气只能通过低温蒸馏来操作，费时费力，设备也相当庞大，而且由于纯度限制，价格也很高。20世纪90年代初，小型PSA制氧机产品开始出现。美国材料实验研究所于1993年发布了小型PSA制氧机的标准规范，***于1996年发布了小型PSA制氧机的安全标准。PSA制氧机具有在压力下增加氮的吸附量，在减压下降低吸附量的特点，因此沸石分子筛是常用的方法，它在压力下吸附氮，在减压下从分子筛中解吸氮，通过变压吸附实现制氧。