液氧在工业和上有广泛的用途。工业化生产液氧的方法是对空气进行分馏。液氧的总膨胀比高达860:1，因为这个优点它在现代工业生产和军事中得到了广泛的应用。

液氧会使与之接触的物质因低温特性而变得非常脆。液氧也是很强的氧化剂：有机物质在液氧中剧烈燃烧。有些物质在液氧中浸泡时间过长可能导致，其中包括沥青。

液氧是航天工业中的重要氧化剂，常与液氢、煤油(作为还原剂)同时使用。有些早期的弹道，如V2(液氧-酒精)和R-7(液氧-煤油)等，都使用液氧作为氧化剂。当用作推进剂时，液氧可以提供很高的发动机比冲量。此外，与另一种常见的推进剂结合使用，-偏二甲肼，液氧的几种配比都是清洁环保的(肼类物质具有高毒性)。

制氧机生产厂家觉得，在空分装置中，下塔压力在于主冷疑空调蒸发器的温差，主冷温差大，下塔座力就相对应上升，那样，在其他前提条件雷与此同时，缩紧机排出来压力就将上升，耗能就提升。

　　因此，空分没计老是务求主冷温差得到小些，以着陆耗能Q在具体运作中，总期待主冷温差越面临设计方案值越高。但实际上，生产制造过程中，主冷传热面会因污迹而使传热指数减少。液态氧中二饣碳固态进行析出较多时，液态氧趋于于粘性流体，使传热指数卜-降=液态氧实际操作液位过低或管道堵着太多、氮侧不g气体的堆积　　等均便传热总面积减少主冷却器的耗热量与传热总面积、传热指数、传热溫度正相关。

　　为确保生产制造所需的主热冷负载不会改变，当传热指数相传热总面积降低后，务必提升传热温差。而传热温差的扩张必然要发展下塔压力，下塔压力的升{又使缩紧机耗能提升。与此同时下塔压力开高后，进空分装置的气体董将降低，使氧产置着陆。

　　为了更好地确保主冷的畸型耗热量又不使传热温差扩张，务必留神液空过滤装置的***效力，使之有玫地防止二氧化碳等固态残渣进到上塔按时吹除、氦等不凝气体；留神液U液位，防止液位过低，需要过载运作时，需留神主冷传热面是不是富庶，务必在传热各有裕量时才能过载运作。

制氧设备正常运行状态是什么样的？

1、电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氧流程。 2、左吸指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高，同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时，左、右吸附塔压力将一升、一降逐渐达到两者平衡。 3、右吸指示灯亮时，右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高，同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。 4、氧气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大。 5、流量计流量指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值应不大于制氧设备的额定产气量。 6、测氧仪示值应不小于制氧设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大。

市面上的瓶装氧气和液氧都比较昂贵且费心费力费时，使用PSA制氧机是比较好的选择。PSA制氧机以取之不竭用之不尽的空气为原料，以沸石分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用沸石分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离。与传统制氧法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低、氧气纯度在线检测，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氧机是一次***用气，一键开机，实现无人职守，可以节省人工，节省成本。