制氧机生产厂家觉得，氮的物理性质不开朗，在平时的情况下有非常大的遁性，不随便与其他化学物质造成化学变化.因而，氮在冶金工业产业、电子器件产业、有机化学产业中广泛地用于做为维护气体。比如热轧、热镀锌、不锈钢、热处理工艺、轧钢用的维护气；做为炼铁高炉转窑.炼钢炉排烟罩的密封性气，防止气体***， 及其干熄焦装中焦碳的制冷气体等。某些的维护气请求的氮纯度为9

　　9. 99%,有的请求氮纯度在9

　　9. 999%之上，液态氮是一种较方A的蓄冷.在食品类产业、诊疗，收、备农牧及其科研等层面获得愈来愈广泛的运用。

　　在有机肥产业中生产制造合成氨工艺时.生成钬的原材料气――氢、氮搞混气若用纯液态氮清洗， 可获得残渣成分特别少的污秽气体，而空分装置很有可能提供清洗需要的纯氮。

　　在空气中氮占了7

　　8. 03%,在采用气体各自的方式制得氡时，与此同时可得到氮商品。殊不知, 由于空气中还0.932%的存有.倘若只完成氡氧各自，则辨别变成氧氮商品中的杂 质。倘若请求的氮生产量是氧生产量的4倍，则氧的纯度只有在9

　　9. 5%。对采用解除***法除空气中的水份跟COz的全低电压空散装K.由于要充足的反流气体将解除***的水份跟COz带装备界以外，因此纯氮(9

　　9. 999%)产M只有氧运动产话的1.1倍对提取辍减压渣油的碳分子筛染上空分步骤，纯氮的产设不会受到以上程度.

制氧机的应用范围很广泛，冶金领域便是其中之一。制氧机在冶金领域是怎么样被应用的呢？制氧机在其中起什么样的强大作用呢？接下来就给大家简单介绍一下吧。

以炼钢厂为例，来看看制氧机的具体应用到底是什么样的。众所周知，在炼钢过程中需要消耗氧气。这时候，如果我们使用制氧机现场制氧吹入高纯度氧气，氧便迅速与碳、磷、硫、硅等起氧化反应。如此一来，不仅可以降低钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。此外，氧化过程中产生的热量也足以维持炼钢过程中所需的温度。因此，吹高纯氧不但缩短了冶炼时间，而且提高了成品钢的质量。我们可以毫不夸张的说，制氧机在冶金领域起着非常重要的作用。

随着技术的发展和实践的验证，目前氧气炼钢的好方法是顶吹转炉炼钢。它具有速度快、产量高、质量好、品种多和***省等优点。所以，像烟吹转炉、平炉和电炉上都普遍采用吹氧冶炼。

在PSA制氧机出现之前，氧气主要是通过低温精馏获得的，其氧气中含有对******的水分、二氧化碳、气态酸碱、臭氧和碳氢化合物，很难分馏。如果氧气含量低于99.5%，这些***成分的含量就会增加。因此世界氧气标准和中国药典规定氧气含量不应低于99.5%。PSA制氧机会优先吸附这些杂质，因此其氧浓度不能达到99.5%，但可以用于。其实***也用一定比例空气的氧气，因为纯氧对******。20世纪90年代，国际卫生标准***重新规定分子筛制氧机的浓度标准为90%，但国内氧气标准仍是以往蒸馏分离法的标准，这也是我国PSA制氧机应用不广泛的很大原因。根据分子筛材料的种类很多，如沸石分子筛、碳分子筛等。

日常工作中出口制氧机的“***”和“维护”是两个完全不同的概念。先说维修——就是在机器因为单一部件而停机后，我们会在设备不好的地方进行维修，但正是因为如此，往往会对设备造成一系列意想不到的***，然而维修后的设备难免会出现一系列的连续性问题。

　　比如出口制氧机中空气压缩机的电机烧坏时，我们只会更换电机新的线圈绕组，然后直接***电机运行，但不会主动深入检查电机故障因素中的一些间接问题，比如电机损坏是否是由以下问题引起的：

　　1.是因为出口制氧机电器老化或线路松弛导致接触不良，导致电机保护系统无适当负载时电流波动过大吗？

　　2.由于出口制氧机轴承滚珠润滑不足或轴承磨损，转轴被卡住。

　　3.也可能油气分离筒芯堵塞导致电机负荷过大，长时间高温运行造成的疲劳损伤。

　　因此，由于在出口制氧机检修过程中忽视了检修意识，很多机组设备在运行中往往会出现一些“带病”的运行方式，这将直接导致制氧机的气压能力减弱，使用寿命缩短，运行可靠性降低，安全系数增加，导致日后检修隐患无形加剧，运行成本骤然增加。