球磨机橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,又称橡胶衬里、橡胶内衬。整套的球磨机橡胶衬板由端衬板(格栅型为花格板)、端部提升条、中心环(格栅型为中心护板)、填料、筒体提升条(又称压条)、筒体衬板、人孔门、紧固件等部分组成。今天小编就带大家来了解一下球磨机橡胶衬板的优点有哪些？

　　球磨机橡胶衬板优点：

　　加强球磨机磨内通风：这个应该是简单的方法，可以根据球磨机的热平衡算出磨机的冷却风量，但是如果风量过大的时候会使粉磨效果经济变差。

　　球磨机磨内喷水冷却：磨内冷水冷却是在磨外冷水冷却的基础上改造而成的，水同压缩空气程雾化状态喷入磨内,不仅利用了水的显热,还利用了水在蒸发时的潜热,有效地带走了磨内热量，但是需要注意的是喷水量约为水泥的1~1.5%，一般不超过2%，否则水分不能完全蒸发，合成的水份，使施尼水化，强度性能变坏。

高锰钢衬板的变质处理

高锰钢衬板是应用很 为广泛的耐磨材料，早期主要是使用高锰钢，随后相继开发了超高锰钢、中锰钢等新品种，对其进行变质处理，都促进了衬板耐磨性的大幅提高。由于稀土对高锰钢衬板具有脱气、排硫、排渣、净化钢液、改善铸造性能、减轻消除柱状晶、细化晶粒、降低裂纹倾向等作用，有效的改善了衬板的力学性能，增强了耐磨性，并延长了衬板的使用寿命。用稀土高锰钢制造的衬板在同等工况下，使用寿命有相当大的提高。另外，高锰钢衬板中加入质量分数为0.05%~0.12%的钛进行变质处理后，可形成高熔点和弥散分布的TiC、TiN，它们作为非自发形核，显著细化铸态***，消除柱状晶，提高衬板的力学性能和耐磨性，其中抗拉强度提高5%，伸长率提高42%，断面收缩率提高27%，冲击韧度提高42% 。

球磨机衬板的安装

1、球磨机衬板是球磨机中磨损与掉脱之零件，因此，必须选用耐磨的材质，必须有好的强度，必须符合图纸要求的形状与尺寸。安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整，达到安装要求。

2、安全，必须有效切断电源、有效管理好电源供送措施；安装过程防止伤人事故，有人监护，有安全措施与方案。

3、球磨机安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层1：2水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。

双金属衬板如何进行热处理加工？

1、双金属衬板进行热处理加工时，要经常对设备进行检查，油管和空气管不得漏油、漏气，炉底不应存有重油。

2、要经常注意检查启闭炉门自动断电装置是否良好，以及配电柜上的红绿灯工作是否正常。

3、操作热处理加工时应注意，在热处理加工操作台上不得放置任何金属物品，以免发生短路。

4、进行热处理加工时，要特别注意防止特殊气体***造成。

5、进行热处理加工操作时，应特别注意防止触电。操作间的地板应铺设胶皮垫，并注意防止冷却水洒漏在地板上和其它地方。

6、在热处理加工时，应注意采取一些冷却措施，使淬火油槽的温度控制在80℃以下。