近年来，衬板的开展较快，功能不断进步，正在稳步推行运用。球磨机磁性衬板是用橡胶或钢包裹永磁资料制成的，因而分为金属磁性衬板和橡胶磁性衬板两种，目前前者运用较多，磁性衬板可凭借磁力在其外表吸附一层铁磁性物质，使物料和介质在作业过程中不与衬板外表直接触摸，以减轻衬板磨损。下面小编就带大家来了解一下球磨机橡胶衬板作用的体现。

　　球磨机橡胶衬板是保护磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损；调整研磨体运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用；在一定程度上增强筒体的刚度；分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。

　　通过大量分析，证实大多数钢球是几经撞击折落后再撞击到衬板上，所以衬板所受到的冲击远小于有效直径内垂直下落物体所产生的冲击功。钢球对衬板的冲击并造成衬板断裂的主要作用力是衬板表面与钢球接触点切向的垂直分力，这个力的大小受衬板表面形状，钢球运动状态、速度和方向等诸多因素影响，也使得在很大程度上削弱了直接作用力的强度，使衬板受冲击程度减弱。

球磨机橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,又称橡胶衬里、橡胶内衬。那么您知道球磨机橡胶衬板有什么特性吗？下面请随小编一起来了解一下吧！

　　1.低耗能，橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了成本；

　　2.高耐磨、耐冲击，橡胶衬板采用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力；

　　3.低噪音，钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用，一定程度上激发了员工的积极性，间接的提高了企业的生产效益；

　　4.减少停磨时间，球磨机的钢格子板的蓖孔在排料时经常堵塞，既影响处理能力和产品细度，又影响磨机正常生产，但橡胶格子板的筐孔基本上不堵塞，无需停磨清理蓖孔，而且橡胶衬板磨机又不漏矿浆，无需停机检修，故停磨时间明显减少，提高了磨机作业率和处理能力。

高锰钢衬板的变质处理

高锰钢衬板是应用很 为广泛的耐磨材料，早期主要是使用高锰钢，随后相继开发了超高锰钢、中锰钢等新品种，对其进行变质处理，都促进了衬板耐磨性的大幅提高。由于稀土对高锰钢衬板具有脱气、排硫、排渣、净化钢液、改善铸造性能、减轻消除柱状晶、细化晶粒、降低裂纹倾向等作用，有效的改善了衬板的力学性能，增强了耐磨性，并延长了衬板的使用寿命。用稀土高锰钢制造的衬板在同等工况下，使用寿命有相当大的提高。另外，高锰钢衬板中加入质量分数为0.05%~0.12%的钛进行变质处理后，可形成高熔点和弥散分布的TiC、TiN，它们作为非自发形核，显著细化铸态***，消除柱状晶，提高衬板的力学性能和耐磨性，其中抗拉强度提高5%，伸长率提高42%，断面收缩率提高27%，冲击韧度提高42% 。

很显然，钛变质处理后，小型破碎机衬板寿命延长41.2%~54.3%,大型破碎机衬板寿命则延长56.2%~65.2%。另外。在衬板中加氮、硼等变质处理，也可改善高锰钢***，提高衬板耐磨性，其中加质量分数为0.0036%的硼后，含硼高锰钢衬板磨损量比普通衬板降低25%。高锰钢用氮变质处理可细化夹杂物和减小奥氏体晶粒尺寸，***较均匀，晶粒度为4~5级，力学性能和耐磨性也明显提高。当衬板用稀土、钛、氮和铌等进行复合变质处理时，效果更好。