石灰岩颚式破碎机的规格越大，破碎物料的块度就越大，颚板承受的冲击载荷也就越大，因此，在选择材质时，先要考虑的是在保证颚板韧性的前提下提高其硬度。破碎不同的物料(如石灰岩、石英岩等)，颚板材质应有所不同，而物料硬度越高，相应的颚板硬度也应越高。动鄂板和定鄂板的受力方式与磨损机制不同，动鄂板承受撞击力较大，因此，要考虑其韧性；而定鄂板由机架支撑，故要考虑其硬度。

对于硬度高韧性强不易破碎的物料使用的鄂板，鄂齿后的底板的强度就有一定得要求，有的应中间商的要求，为了降低整体重量将鄂板底板减了又减做的太薄，在使用后期容易断裂和烂块，造成早期失效，底板的厚度和强度应有一定的合理性，定板动板两头鄂齿的底板也应加强，设计成弧形过渡，从中间越至两端应稍厚从而延长鄂板的使用周期。动鄂板在使用后期两端大多数因为厚度太薄，容易把安装动鄂板下端台子磨损，造成动板固定不稳，不能继续使用而板底如继续使用，容易把动鄂板的下端台子磨损，造成调头或换新鄂板无法固定甚至在使用中动板脱落，酿成安全事故，所以要把动鄂板两端地板加厚，以延长动板的使用时间。

高锰钢鄂板容易发生蠕变和延展、表面相变会引起反弓变形，并不能达到理想化的加工硬化。影响鄂板磨损之介质的影响：矿山设备常破碎的介质有：各类矿山材料（锰矿、铜矿、钨矿、铬矿等），各类石料（石灰岩、花岗岩、片麻岩、玄武岩、灰绿岩等），电力行业所用的煤。介质的硬度指标是决定鄂板磨损失效的重要依据，硬度越高，鄂板的使用寿命越短，反之，使用周期增长。火力发电厂的燃料煤是球磨机的主要辗磨介质，国内各地的原煤的可磨系数一般在0.8-2.0之间，如果煤中掺入过多的煤矸石、砂子、石头，不仅发热量不足，而且可磨性差，必然造成鄂板过早失效。