近年来，衬板的开展较快，功能不断进步，正在稳步推行运用。球磨机磁性衬板是用橡胶或钢包裹永磁资料制成的，因而分为金属磁性衬板和橡胶磁性衬板两种，目前前者运用较多，磁性衬板可凭借磁力在其外表吸附一层铁磁性物质，使物料和介质在作业过程中不与衬板外表直接触摸，以减轻衬板磨损。下面小编就带大家来了解一下球磨机橡胶衬板作用的体现。

　　球磨机橡胶衬板是保护磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损；调整研磨体运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用；在一定程度上增强筒体的刚度；分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。

　　通过大量分析，证实大多数钢球是几经撞击折落后再撞击到衬板上，所以衬板所受到的冲击远小于有效直径内垂直下落物体所产生的冲击功。钢球对衬板的冲击并造成衬板断裂的主要作用力是衬板表面与钢球接触点切向的垂直分力，这个力的大小受衬板表面形状，钢球运动状态、速度和方向等诸多因素影响，也使得在很大程度上削弱了直接作用力的强度，使衬板受冲击程度减弱。

球磨机橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,又称橡胶衬里、橡胶内衬。那么您知道球磨机橡胶衬板有什么特性吗？下面请随小编一起来了解一下吧！

　　1.低耗能，橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了成本；

　　2.高耐磨、耐冲击，橡胶衬板采用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力；

　　3.低噪音，钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用，一定程度上激发了员工的积极性，间接的提高了企业的生产效益；

　　4.减少停磨时间，球磨机的钢格子板的蓖孔在排料时经常堵塞，既影响处理能力和产品细度，又影响磨机正常生产，但橡胶格子板的筐孔基本上不堵塞，无需停磨清理蓖孔，而且橡胶衬板磨机又不漏矿浆，无需停机检修，故停磨时间明显减少，提高了磨机作业率和处理能力。

球磨机橡胶衬板在使用时需要注意些什么

在不同的环境，应选用不同的橡胶配方，如需耐磨、耐冲击、耐酸碱、耐油、耐热等应加以区分。不同的使用条件，应选用不同结构形式的橡胶衬板，其中橡胶压条（提升条）的形状有F、B、K、S、Y型等。规格有100、140、165、210系列等。衬板厚度30、40、60、65、80、100等不同规格。由于磨矿过程当中受到研磨介质的冲击以及眼膜无聊的切割、刺扎、腐蚀和磨剥，因此要求橡胶衬板必须具有良好的抗冲击性能，抗撕裂性能以及良好的耐介质腐蚀性能和优异的耐磨性能。国内外使用广泛证明，矿石粒度小，磨矿效率好，衬板磨损轻，钢球消耗低，效果比较显着。如在冶炼厂和黄金选矿厂中，使用寿命达到3年以上。

双金属衬板优势

高抗磨损性能：磨损试验表明双金属耐磨衬板的耐磨性比低碳钢高8―18倍，比不锈钢、高锰钢高5倍。比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。

高抗冲击性能：由于采用双金属耐磨衬板，双金属耐磨衬板具有很好的抗冲击性能，抗振动，充分体现了双金属耐磨衬板既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态双金属耐磨衬板所不及的。

方便加工：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把双金属耐磨衬板拼焊在磨损机件表面。（双金属耐磨衬板是不可认意切割，更不可以用焊接方法装配）双金属耐磨衬板可以向内冷弯成型、如耐磨除尘管道、弯头、溜槽等。

价格比：使用双金属耐磨衬板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高3-5倍。由于材料利用合理，双金属耐磨衬板比同等材质手工堆焊价格低50％。