破碎机鄂板即是颚式破碎机的主要部件，分为动鄂板、静鄂板。根据颚式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质制作，即高锰钢鄂板。在颚式破碎机工作过程中，耐磨铸件耐磨性能的好坏，是直接关系到生产效率的问题。购买一套优良的鄂板不仅能降低公司支出的成本，而且还能够提高生产效率，那么破碎机鄂板的耐磨性是靠什么来决定的呢？鄂板因其耐磨性能非常强，在工业上得到普遍的应用，其之所以其耐磨性非常好，是因为鄂板在原有的高锰钢的基础上加了一定数量的铬元素，从而提高了产品的硬度。     同时又进行了水韧处理，使处理后的铸件有了高的抗拉强度，具有很大的韧性、塑性和无磁性。破碎机鄂板在工作过程中，会受到强大的冲击力和压力而变形，其表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而能形成高的耐磨表面层，内层保持了优良的韧性，因此即使鄂板被磨损的很薄，也能够承受较大的冲击负荷，这就是鄂板耐磨的原因，也是其在颚式破碎机中发挥重要作用的原因。    颚式破碎机生产中消耗较大的就是颚板，所以在选才方面一定要把好质量关，也可以这样说，一台破碎机质量的好坏其实就是根据颚板使用寿命来说的，破碎机机壳一般来说都不会损坏，除非是泥糊的！      选择鄂式破碎机时一定要注意看鄂板的质量，这是一个主要的环节，而且是重要的技术要领，鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料。

 高锰钢鄂板在设计时,动颚和定颚的破碎齿板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强破碎齿板的使用寿命,中小型破碎机的破碎齿板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用；大型颚式破碎机的鄂板破碎齿板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎齿板的材料选择，为了提高破碎板的使用寿命,材料采用含锰12 %以上的锰钢,常用的是ZGMn13。

    锰钢鄂板的韧性较好,虽然硬度不高(大约为210 HB) ,但是,因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不断被强化,故在工作中不断磨损又不断强化,直到磨损至不能使用才报废。目前市场上也出现了不少新型材料，如ZGMn13Cr2等多合金复合材料，这些材料虽然价格较高，但使用寿命却是普通锰钢件的好几倍。

    锰钢破碎齿板浇铸后要通过水韧处理,水韧处理的操作大体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎齿板加热到1 000～1 100 ℃后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相***,并使金相***固定下来,避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。

    有些用户说颚式破碎机鄂板底座磨损严重，担心动颚会脱落，影响正常生产，而且更换设备也不便宜。那么，应该怎么修复呢？

   动颚底板下沿安装耐磨板。颚式破碎机下口扩张改造。原上、下部本体衬板和下料漏斗衬板材质从16Mn(碳锰钢)改为Mn13(高锰耐磨钢)，小型鄂式破碎机鄂板，厚度从30mm改为35mm。漏斗风箱后尾、漏斗出口安装皮带帘和帆布帘，防止二次扬尘。

  在铸造过程中，有三大因素影响高强度钢鄂板的耐磨性、材料质量、原材料透明度和热处理工艺。材料是决定高强度钢鄂板耐磨性的基本因素，添加铬的高强度钢耐磨性可以直接提高。至于原材料的使用，鄂板和废弃高强钢的比例不宜超过50%，因为废弃高强钢会给新铸的鄂板带来***的硫、磷元素，影响鄂板的使用寿命。

   购买鄂破零部件鄂板时，要综合考虑多方面因素，鄂板价格，进行市场调查，选择适合自己企业生产所需的鄂板，更好地发挥鄂板的作用，发挥高铬鄂板，保证企业生产效益。同时，选择鄂板时不要便宜，选择声誉好、的产品，更好地实现鄂板的生产性能。

如果制砂生产线设备配置合适的型号既能满足生产需求，又能减少预算，节约成本，因此如何为新建石料生产线选择破碎机设备始终是很多采石场非常关注的问题。在此套生产线中，破碎机、制砂机是根据您所需成品的粒度来确定，如果您需要粗碎设备就选择颚式破碎机，鄂式破碎机为驱动挤压型破碎机，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴承带动上下颚运动，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎。再生骨料一般用于混凝土搅拌站、道路路基等方面，此项目的da特点是在混凝土搅拌中能够替代一部分天然骨料，节省购买天然骨料节约成本。破碎后的物料多为粗破，粒度在10mm至400mm之间。