耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。复合耐磨衬板是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板。

       关于耐磨衬板性能特点表现如下：

1、高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合钢板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。  

2、方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。

3、高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。

4、价格比：使用复合耐磨衬板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料约2~4倍。

球磨机衬板大多数用金属材料制造，也有少量用非金属材料制造。球磨机橡胶衬板。

由于各仓内研磨体运动状态不同，为适应这种工作状态的要求，制造各仓衬板材料就不同。 在粉碎仓，研磨体以冲击作用为主，要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。普遍采用高锰钢(ZGMn13)作衬板材料，它具有一定的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时，它的表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韧性相当高，冲击值可达700Nm/cm2。但在使用中，容易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，使之寿命降低，一般平均寿命在 5000-6000h 。高铬铸铁硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。高铬铸铁是一种脆性材料，但经过适当的处理，可以制作粗磨仓衬板。一般高铬铸铁用于较小冲击工况下，如煤磨衬板和破碎机衬板(抗磨板)等，耐磨性比高锰钢提高 6-8 倍，经济效益很显著。磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁，如隔仓篦板、磨头衬板等。现在高铬铸铁已发展了四种牌号，为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。

对有色矿山、黑色矿山选矿的一段磨矿（破碎－－磨机）入矿粒度≤10－15，硬度8－10，球径∮100、∮80占一定比例的情况下，及自磨机、棒磨机等冲击型的磨矿机，则需选用抗冲击结构衬板和配方，其使用寿命不及二段磨矿效果明显，一般是锰钢的1－1.5倍，但磨机进、出料端盖采用橡胶衬板则效果比较理想，能达到和筒体锰钢衬板同步更换的目的。目前橡胶衬板主要用于湿法磨矿，近年来，我厂对于干法磨矿用橡胶衬板，如电厂磨煤机、碳素厂磨焦机，温度在≤80℃的情况下，做了大量实验研究，并取得了良好效果。磨机转数通常认为临界转数的75%－80%时，入矿粒度不宜过大，钢球按几种规格进行级配，然后其综合经济效益比较明显。对于大规格磨机，大给矿粒度，大直径研磨介质，临界转数超过80%时，采用"复合衬板"较适宜。

橡胶衬板不会因为物料颗粒度和直径的变化造成衬板的整体磨损和脱落，从而无法更好的保护磨机。只有能够更好的保护磨机，磨损比较慢的磨机橡胶衬板才可以称得上是高耐磨橡胶衬板。棒磨机其实也是属于球磨机的一种，其磨机的基本构造是一样的，主要的不同点在于因为所研磨的物料不同，所要求的细度不同，棒磨机里面所使用的研磨介质是钢棒。