球磨机衬板断裂原因：球磨机衬板材质与热处理。

球磨机通常采用普通高锰钢(ZGMnl3)衬板，其浇铸完成后，必须进行水韧处理，以得到纯奥氏体***。如果衬板中锰含量偏高，衬板容易脆断或开裂，如果衬板中锰含量偏低，衬板又不耐磨，加上普通高锰钢的缺点之一就是σs/σb值很低，因此，在使用中容易变形和脆断。该原因也是造成衬板断裂的主要原因。

注意事项三：衬板安装方向勿弄反 湿式球磨机衬板安装都是有方向性的，一旦弄反对球磨机对衬板都是致命性的损伤，所以切勿弄反。注意事项四：注意环向缝隙和衬板间隙。就像端衬板与筒体端盖之间不能留缝隙一样，所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方我们均要用钢板楔入，将其隔断。同时衬板与衬板之间要保证正常运作的话也不可留太大缝隙，间隙不大于3-9mm。

注意事项五：衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无特殊要求，也可按照端衬板与筒体端盖之间的要求，在两者之间填充抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量填满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。

双金属衬板表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或***不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。

如果双金属衬板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，双金属衬板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，要使之均匀地形成氧化皮。

球磨机衬板的安装

1、球磨机衬板是球磨机中磨损与掉脱之零件，因此，必须选用耐磨的材质，必须有好的强度，必须符合图纸要求的形状与尺寸。安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整，达到安装要求。

2、安全，必须有效切断电源、有效管理好电源供送措施；安装过程防止伤人事故，有人监护，有安全措施与方案。

3、球磨机安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层1：2水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。