耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。复合耐磨衬板是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板。

       关于耐磨衬板性能特点表现如下：

1、高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合钢板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。  

2、方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种耐磨损部件。

3、高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。

4、价格比：使用复合耐磨衬板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料约2~4倍。

球磨机橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,又称橡胶衬里、橡胶内衬。那么您知道球磨机橡胶衬板有什么特性吗？下面请随小编一起来了解一下吧！

　　1.低耗能，橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了成本；

　　2.高耐磨、耐冲击，橡胶衬板采用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力；

　　3.低噪音，钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用，一定程度上激发了员工的积极性，间接的提高了企业的生产效益；

　　4.减少停磨时间，球磨机的钢格子板的蓖孔在排料时经常堵塞，既影响处理能力和产品细度，又影响磨机正常生产，但橡胶格子板的筐孔基本上不堵塞，无需停磨清理蓖孔，而且橡胶衬板磨机又不漏矿浆，无需停机检修，故停磨时间明显减少，提高了磨机作业率和处理能力。

在建筑领域有很多不同材质的衬板，目前比较受欢迎的橡胶衬板存在着许多的优势，下面小编就带大家来了解一下橡胶衬板较其他的衬板好在哪里？

　　1、调整研磨体的运动状态

　　橡胶衬板由于材质柔软，易加工，所以方便改变形状，经过行业的内实践，我们已经通过改变橡胶衬板的形状来改变研磨体的运动轨迹，使研磨体在磨机运转过程中取得的能量得到合理运用，从而达到提高研磨效率的效果。

　　2、噪音的控制方面

　　自安装橡胶衬板开始，球磨机产生的噪音大大减小，这主要是由于橡胶自己具备隔音效果，外界橡胶与金属摩擦的噪音也较小，很大程度上改善了生产环境，也保护的工人的身体健康，提高工人的生产积极性。

　　3、橡衬板为企业节约成本很大一部分成本

　　橡胶衬板的材料教锰钢衬板廉价很多，但是其性能却高于钢衬板，虽然橡胶衬板也属于易磨损部件，但也为企业省去了很大一部分的成本、装卸费用、已经人工费用，企业效益突飞猛进。

　　橡胶衬板的主要效果还是保护筒体和端盖免受磨损

　　在日常生产中，球磨机筒体内装有研磨体和钢球，通过抛起落下产生的力来达到选矿和研磨的效果，这就需要橡胶衬板作为球磨机筒体内衬，来防止物料和筒体直接接触，划伤筒体。

高强度耐磨衬板的制作工艺

不同工艺流程和生产理念可以生产出不同等级硬度的耐磨衬板。对这些工艺流程的冶金功能进行了对比。高水平的冶金技术和长时间的实际经验是实现可靠再生产能力和优化成本的基础。

一般地说，因为冶金性能的微小偏差，微合金高强度钢和抗氢致裂纹耐磨衬板（抗HIC耐磨板）的化学成分必须有很高的精度，这样使中心偏析减小，微观结构的晶粒得到控制，以保证有效的延展性。在化学组成方面，有几个必须考虑的要素：

① 低的碳含量，尤其是硫含量

② 锰含量的高精度调节

③ 合金元素（Cr、Ni、Mb、Cu、Nb、Ti等）的应用。

用于破碎机的耐磨衬板，这些钢种的开发始于20世纪60年代中期，由于用户对钢种的力学和化学性能的要求不断提高，开发工作延续至今。耐磨板的生产商尽量调整化学成分以满足这些需求，如降低碳含量、灵活的微合金化以及优化轧制工艺。