球磨机衬板大多数用金属材料制造，也有少量用非金属材料制造。球磨机橡胶衬板。

由于各仓内研磨体运动状态不同，为适应这种工作状态的要求，制造各仓衬板材料就不同。 在粉碎仓，研磨体以冲击作用为主，要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。普遍采用高锰钢(ZGMn13)作衬板材料，它具有一定的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时，它的表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韧性相当高，冲击值可达700Nm/cm2。但在使用中，容易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，使之寿命降低，一般平均寿命在 5000-6000h 。高铬铸铁硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。高铬铸铁是一种脆性材料，但经过适当的处理，可以制作粗磨仓衬板。一般高铬铸铁用于较小冲击工况下，如煤磨衬板和破碎机衬板(抗磨板)等，耐磨性比高锰钢提高 6-8 倍，经济效益很显著。磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁，如隔仓篦板、磨头衬板等。现在高铬铸铁已发展了四种牌号，为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。

对其它几个显著影响球磨机橡胶衬板出产效率的身分：磨机的转速、磨球充填率、磨球的尺寸和级配、补加球体例和体例进行了研究，得出了佳的磨机转速、佳的磨球充填率和磨球的年夜尺寸，并运计较机球磨机橡胶衬板的补加球过程。金属磨耗少，磨辊与磨盘衬板的寿命可高达800012000h，年运转率可达85%以上。设备的负荷尝试：试验设备在数个尺度负荷工况下进行试验，在有些情形下进行试验。.自动分级球体自动分级衬板如角螺旋衬板、锥面分级衬板等, 可使筒体内分歧级配的研磨体,沿磨机轴向,按磨矿粒度的转变合理地正向分级,从而使各类分歧直径的研磨体在破损响应粒径物料的过程中,阐扬出年夜的功能。

为了提高球磨机的生产率，应对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行不断的改进。机械对球磨机衬板的主要要求之一是耐磨。衬板的材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性衬板等。高锰钢具有足够的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时表面冷硬化，变得坚硬耐磨，因此广泛用钢锰钢制作衬板。

球磨机衬板在选材上特别讲究，选用高锰钢材质，型号锰13#，通过多次试验及客户场地使用球磨机运转，发现耐磨属于非常强。不同的球磨机型号安装的衬板大小是不同的，安装衬板的块数也不一样。但每个国际型号安装的衬板尺寸大小，块数是一定的球磨机衬板。

衬板是保护球磨机的一个重要组成部分，他的主要作用就是提升研磨介质，起到研磨的作用，还有一点就是保护磨筒体不收损耗。我们在选择各类衬板时主要需要考虑的是对研磨介质的提升作用，以及介质的运行轨迹。　衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。衬板的形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。在实际工况中，当我们需要以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。