耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，这类产品的耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。 双金属耐磨衬板的拉拨：是将已经轧制的双金属耐磨衬板坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法。双金属耐磨衬板大多用作冷加工。

       耐磨衬板是用于输送物料、储存料仓或研磨设备表面防磨的板材。 耐磨衬板是一种内衬于输送物料系统的磨损作业面的表面衬板，其一般是由高硬度材料或不粘结的表面光滑的材料制作而成，高硬度的材料一般是高铬、高锰、稀土合金等，当然也有陶瓷如氧化铭陶瓷、碳化硅陶瓷也是我们长用的一种耐磨材质。在有些输送物料具有粘稠性，很容易粘结在衬板表面，因此需要选择光滑的衬板如：高分子聚乙烯、纳米陶瓷衬板等，都可以很好的解决物料输送粘结阻塞输送路线。

如果双金属衬板如果表面有杂物，特别是有机物或灰附着工件上时，加热当然会对氧化皮有影响。双金属衬板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以，在加热时，炉内各部位的气氛要相同。为此，也要考虑气氛的循环。还有构成加热工件所用台架的砖、石棉等，如果含有水分，在加热时，水分就要蒸发，直接接触水蒸气的部分与其他部分的气氛就会产生差异，氧化皮的形成当然也就不同。

很显然，钛变质处理后，小型破碎机衬板寿命延长41.2%~54.3%,大型破碎机衬板寿命则延长56.2%~65.2%。另外。在衬板中加氮、硼等变质处理，也可改善高锰钢***，提高衬板耐磨性，其中加质量分数为0.0036%的硼后，含硼高锰钢衬板磨损量比普通衬板降低25%。高锰钢用氮变质处理可细化夹杂物和减小奥氏体晶粒尺寸，***较均匀，晶粒度为4~5级，力学性能和耐磨性也明显提高。当衬板用稀土、钛、氮和铌等进行复合变质处理时，效果更好。

棒磨机的端部使用橡胶衬板会出现乱棒现象。所以棒磨机只有筒体才使用橡胶衬板。所以棒磨机衬板主要是筒体橡胶衬板的生产。棒磨机的筒体橡胶衬板我们是采用了高耐磨天然橡胶生产的，根据其结构的不同共有橡胶骨架与钢骨架两种。随着对于耐磨度要求的越来越高我们现在广泛为客户配套的是钢胶复合衬板，即以合金钢以及其他耐磨钢为骨架，采用橡胶与钢骨架复合的形式。