球磨机橡胶衬板的使用特点及其在各类应用中的使用寿命

1、低耗能，橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了成本； 　　

2、高耐磨、耐冲击 　　

橡胶衬板采用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力； 　　

3、低噪音 　　

钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用，一定程度上激发了员工的积极性，间接的提高了企业的生产效益； 　　

4、易安装 　　

橡胶衬里质量轻，安装不需要特殊工具，比较方便大大降低了停机时间，提高了企业运作效率 　　

5、耐腐蚀 　　

锰钢与酸、碱、盐等能产生置换化学反应，加快了衬板的磨损；而橡胶衬板本身经过特殊的工艺配方，具有抗腐蚀，从而延长了衬板的使用寿命。　　

6、节约钢球

实际工作测算，与锰钢衬板相比，年产10万吨矿厂，橡胶衬板可节约15万吨钢球。 　　

球磨机橡胶衬板在应用范围内其具体使用寿命： 　　

1、在黄金磨矿中，衬板的使用时间达到了2-3年以上. 　　

2、在陶瓷行业中橡胶衬板的寿命可达到5年以上。 　　

3、水泥磨机锻仓橡胶衬板可达4年以上。 　　

4、铁矿行业中头磨使用10个月到一年，细磨使用18个月到两年。 　　

5、磷矿、铅锌矿使用时间为一年到一年半。 　　

6、石英砂使用时间为一年。

球磨机衬板大多数用金属材料制造，也有少量用非金属材料制造。球磨机橡胶衬板。

由于各仓内研磨体运动状态不同，为适应这种工作状态的要求，制造各仓衬板材料就不同。 在粉碎仓，研磨体以冲击作用为主，要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。普遍采用高锰钢(ZGMn13)作衬板材料，它具有一定的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时，它的表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韧性相当高，冲击值可达700Nm/cm2。但在使用中，容易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，使之寿命降低，一般平均寿命在 5000-6000h 。高铬铸铁硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。高铬铸铁是一种脆性材料，但经过适当的处理，可以制作粗磨仓衬板。一般高铬铸铁用于较小冲击工况下，如煤磨衬板和破碎机衬板(抗磨板)等，耐磨性比高锰钢提高 6-8 倍，经济效益很显著。磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁，如隔仓篦板、磨头衬板等。现在高铬铸铁已发展了四种牌号，为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。

怎样维护和***高锰钢衬板

首先，由于高锰钢衬板的样式有很多种，因为样式的不同，它所运动的轨迹也是不尽相同的，所以受损也会不同。但是物料一般在磨损和冲击的过程中，在粉磨仓内对高锰钢衬板的研磨有着很高的要求，他需要有较强的抗冲击性能，而且还要有很强的耐磨强度；因为到后面仓内物料的减少，使得产品粉磨要求的细度较高，研磨体需要不停的滚动和滑动，才能使得粉磨程度更加的细化。所以一个好的高锰钢衬板不经能使得生产效率提升，还能使得加工的产品更加有竞争力。

其次，需要特别注意研磨体的运转转速，在粉磨的运动过程中，它与很多筒体的转速是相互矛盾的。

矿山球磨机橡胶衬板属于行业当中要求高，耐磨度高的橡胶衬板了，是真正的名副其实的高耐磨橡胶衬板了。因为衬板所处的研磨环境非常恶劣，矿石的颗粒度相对于一般的研磨环境都是比较大的，所以用以研磨的钢球直径也比较大。因此在实际应用当中，就不能使用一般橡胶骨架结构的磨机橡胶衬板，而是要采用钢胶复合的钢胶复合衬板或者合金钢橡胶衬板。这种钢骨架可以很好的经受物料带来的强力冲击。再加上外部橡胶的高耐磨，可以在矿山当中达到或者超过锰钢衬板使用的时间。并且省电，能耗低,可节约大量电能成本！