破碎机鄂板即是颚式破碎机的主要部件，分为动鄂板、静鄂板。根据颚式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质制作，即高锰钢鄂板。在颚式破碎机工作过程中，耐磨铸件耐磨性能的好坏，是直接关系到生产效率的问题。购买一套优良的鄂板不仅能降低公司支出的成本，而且还能够提高生产效率，那么破碎机鄂板的耐磨性是靠什么来决定的呢？鄂板因其耐磨性能非常强，在工业上得到普遍的应用，其之所以其耐磨性非常好，是因为鄂板在原有的高锰钢的基础上加了一定数量的铬元素，从而提高了产品的硬度。     同时又进行了水韧处理，使处理后的铸件有了高的抗拉强度，具有很大的韧性、塑性和无磁性。破碎机鄂板在工作过程中，会受到强大的冲击力和压力而变形，其表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而能形成高的耐磨表面层，内层保持了优良的韧性，因此即使鄂板被磨损的很薄，也能够承受较大的冲击负荷，这就是鄂板耐磨的原因，也是其在颚式破碎机中发挥重要作用的原因。    颚式破碎机生产中消耗较大的就是颚板，所以在选才方面一定要把好质量关，也可以这样说，一台破碎机质量的好坏其实就是根据颚板使用寿命来说的，破碎机机壳一般来说都不会损坏，除非是泥糊的！      选择鄂式破碎机时一定要注意看鄂板的质量，这是一个主要的环节，而且是重要的技术要领，鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料。

在生产过程中，破碎鄂板与物料直接作用，破碎力很大，尤其是破碎硬度大的物料时，容易引起安装破碎鄂板的螺栓振动，螺母松动，使破碎鄂板磨损加剧，噪音大，严重时，破碎鄂板脱落或断裂，造成设备停机，影响正常生产。碰到这样的情况，只有在开机前拧紧螺栓、螺母才能解决问题。

   要根据现场鄂板的实际情况具体问题分析，找出解决问题的可行方法。如采用弹簧防松减振装置，解决了破碎鄂板在工作中出现的松动问题，可延长破碎鄂板的使用寿命，提高工作效率。

   采用弹簧制成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、弹簧压盖组成，将此装置穿在螺栓上，将螺栓紧固，由于弹簧被螺母压紧后，产生了很强的防振效果，由于螺栓松动力由弹簧张紧力自动补偿，使螺栓不能松动，从而延长了破碎鄂板的使用寿命，提高了生产效率。总而言之，在使用过程中可根据具体情况找出解决具体问题的办法，防止破碎鄂板松动、磨损加剧、断裂等情况的发生，从而延长破碎鄂板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。

   从设计选材、装配、使用过程中的改进等方面入手，使颚式破碎机的鄂板寿命得到提高，可以很好地提高颚式破碎机的使用寿命，从而提高颚式破碎机的生产效率，降低生产成本。

鄂式破碎机鄂板由动颚和静颚两个颚板组成，用来模拟动物的两个颚板的运动，完成物料的破碎作业。颚板的磨损会影响颚式破碎机的工作效率。因此，为修复磨损的颚板，颚板磨损的具体修复方法：

1、 对材料进行抽检。对每批来料进行抽查，并及时调整破碎机的主要参数，如夹角、偏心轴转速、输出功率、电机功率等，以适应来料，减少材料性能波动较大时颚板的磨损。

2、 正确紧固颚板。注意紧固新安装的颚板，确保鄂式破碎机鄂板与机体（动、静态颚板）接触顺畅。可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑料材料。活动颚板和静态颚板的装配要求是一个颚板的齿峰与另一个颚板的齿槽对准，即活动颚板和固定颚板基本啮合。

加强鄂板使用寿命可以从选材、设计，组装以及使用过程中的改进等方面考虑。在设计时：定鄂和动鄂的颚板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强颚板的使用寿命,中小型破碎机的颚板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;大型鄂式破碎机的颚板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将颚板调换使用。