颚式破碎机需要替换鄂板，无非是它不能正常工作或者严重影响正常工作。那么这种情况说明鄂板断裂或者磨损严重，造成鄂板磨损的原因也分几个。1、颚板的制造有缺点。一般铸造颚板时，板上有很多气孔。有些颚板通过工艺处理可以大大减少这些气孔的存在，而有些颚板仍然有很多气孔，会导致气孔较多的颚板缺乏耐久性。长期使用后，容易产生严重变形、弯曲或断裂，导致用户频繁替换。2、颚式破碎机主要加工抗压强度低于350兆帕的矿石材料。如果抗压强度过了这个强度的材料长期断裂，颚板也会受到比自身越大的冲击压力，长期过载。即使是品质好、很耐磨的材料制成的颚板也会断裂。3、固定颚板是固定的，但活动颚板需要前后移动。在这个过程中，由于活动颚板的剧烈运动，连接活动颚板的固定螺栓容易松动或断裂，导致活动颚板位置偏移，与周围其他支架挡板碰撞，之后断裂。

有些动板定板在使用中后期两端边齿高度，要远高于中间，因为大多数物料都从中间经过，边上经过的少，相应中间的齿高磨损多，两边边齿磨损较少，一旦形成了较高的边齿，客户称之为獠牙，两边的两颗边齿就会互顶，造成下料速度降低减产，甚至鄂板损坏报废，无法使用。对于以上这种情况，我公司的技术人员会根据客户的实际情况酌情调整鄂齿形状，不让这种使用情况的发生从而延长鄂板的使用期。

鄂式破碎机鄂板即是颚式破碎机的主要部件，分为动鄂板、静鄂板。根据颚式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，因为高锰钢价格便宜又耐磨，，一般采用高锰钢材质制作，即高锰钢鄂板。人无完人，高锰钢鄂板也是这样，会有着一定的缺点，下面就由新瑞机械小编先指出高锰钢鄂板有哪些缺陷。1、高锰钢鄂板的表面硬度较低，磨料短程切削量较大，磨损的较快。2、很多鄂式破碎机本身结构设计就不合理，动鄂、定鄂之间的角度较大，容易造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不充分。3、高锰钢鄂板初始硬度低、屈服强度低，在非强冲击条件下，加工硬化不充分，易于流变和被切削。为了解决以上的缺陷，们提出了以下解决方案：1、通过一定的技术对高锰钢进行改进，玉升铸造经过多位技术人员的合理研究，研制出新型复合材质，用此材质铸造出的鄂式破碎机鄂板比普通的高锰钢鄂板使用寿命提高3倍以上。2、对鄂式破碎机的结构进行改进，防止磨料滑动，充分发挥高锰钢形变硬化的潜力，提高高锰钢鄂板的耐磨性。3、鄂式破碎机鄂板采用冷加工硬化技术，在一定的压力作用下使高锰钢鄂板不断强化硬度，可以使用世界主流全焊接结构技术和***而强大的高锰钢后处理技术。

 热处理工艺在整个鄂板处理工艺中是举足轻重的，可以有效提高鄂板在工作时的硬度，下面就和我们一起来了解一下鄂板硬度的检查办法。鄂板回火热处理通常通过感应加热或火焰加热进行。 涉及三个技术参数：外部硬度，部分硬度和有用的硬化层深度。 硬度测试可以选择维氏硬度计，也可以使用洛氏硬度计或外部洛氏硬度计。    维氏硬度计是测试热处理的高锰钢鄂板表面硬度的重要方法。 它可以使用0.5到100千克的实验力来测试薄至0.05毫米的外部硬化层。 它的精度较高，可以被区分。 热处理后的工件的表面硬度略有不同。 另外，有用的硬化层的深度也一定通过维氏硬度计进行测试。 因此，有必要为进行表面热处理的单元或使用表面热处理的许多工件配备维氏硬度计。    外表洛氏硬度计也非常适合测试表面淬火工件的硬度。 尽管外观上的洛氏硬度计不如维氏硬度计准确，但它可以满足作为热处理厂质量管理和合格检查的测试方法的需求。它具有操作简单，操作方便，价格低廉，测量敏捷，可直接读取硬度值的特点。洛氏硬度计的外观可用于快速，无损地对经表面热处理的鄂板工件进行检测。    当表面热处理硬化层较厚时，也可以使用洛氏硬度计。 当热处理的硬化层的厚度为0.4-0.8mm时，可以使用HRA直尺。 当硬化层的厚度超过0.8mm时，可以使用HRC标尺。     维氏，洛氏和外观洛氏的三个硬度值可以轻松相互转换，并可以根据规格，图纸或用户要求转换为硬度值。 这样，您可以更直观地了解鄂板的硬度值，并了解鄂板在热处理过程中是否满足要求。