产品结构特点：

球磨机是物流破碎后进行在研磨的关键设备，其工艺为物料配以一定数量的钢球混合研磨，该类设备橡胶衬板主要包括：端部橡胶衬板以及提升条，中心环，填充条，简体橡胶衬板以及提升条，入孔门衬板以及配套紧固件组成，采用高耐磨橡胶制造而成，具有抗冲击，耐腐蚀，高耐磨，低噪音，已更换等优点。

应用实践以及规格：

该产品包括溢流式，格子式以及多仓球磨机用高耐磨橡胶衬板，可满足一段粗磨，二段再磨制工艺要求，产品已经广泛用于矿山，化工，电厂脱硫，氧化铝，新型建材等项目之中，主要规格900-6800，长度不限。

注意事项三：衬板安装方向勿弄反 湿式球磨机衬板安装都是有方向性的，一旦弄反对球磨机对衬板都是致命性的损伤，所以切勿弄反。注意事项四：注意环向缝隙和衬板间隙。就像端衬板与筒体端盖之间不能留缝隙一样，所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方我们均要用钢板楔入，将其隔断。同时衬板与衬板之间要保证正常运作的话也不可留太大缝隙，间隙不大于3-9mm。

注意事项五：衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无特殊要求，也可按照端衬板与筒体端盖之间的要求，在两者之间填充抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量填满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。

高强度耐磨衬板的制作工艺

不同工艺流程和生产理念可以生产出不同等级硬度的耐磨衬板。对这些工艺流程的冶金功能进行了对比。高水平的冶金技术和长时间的实际经验是实现可靠再生产能力和优化成本的基础。

一般地说，因为冶金性能的微小偏差，微合金高强度钢和抗氢致裂纹耐磨衬板（抗HIC耐磨板）的化学成分必须有很高的精度，这样使中心偏析减小，微观结构的晶粒得到控制，以保证有效的延展性。在化学组成方面，有几个必须考虑的要素：

① 低的碳含量，尤其是硫含量

② 锰含量的高精度调节

③ 合金元素（Cr、Ni、Mb、Cu、Nb、Ti等）的应用。

用于破碎机的耐磨衬板，这些钢种的开发始于20世纪60年代中期，由于用户对钢种的力学和化学性能的要求不断提高，开发工作延续至今。耐磨板的生产商尽量调整化学成分以满足这些需求，如降低碳含量、灵活的微合金化以及优化轧制工艺。

安装球磨机橡胶衬板无论对于提升球磨机橡胶衬板本身的寿命还是更好的保护磨机都有着至关重要的作用。因此必须要将关键问题都注意到。这个无论是润磨机橡胶衬板，棒磨机橡胶衬板，自磨机橡胶衬板，造粒机橡胶衬板都是大同小异的。磨机内部筒体及端部的清理，如果是新磨机则不需要注重这些。如果是使用过的磨机务必要将磨机内部打扫的一干二净，并且要用清水进行清理，这样耐磨橡胶衬板在安装的时候不会因为磨机内部有残留橡胶而出现安装有缝隙的问题。其次，便是按照我们的图纸以及详细规格明细正确进行安装，安装的时候一定要配备一个比较熟练的安装师傅。