由于水处理涉及酸碱，所以国内水处理设备大部分为橡胶衬板里，但是很多厂商橡胶衬里技术不成熟或者是用户使用不当的原因，橡胶衬板里在很多年或者几个月以后可能出现鼓泡、脱层而导致设备不能正常使用，现在比较***的修补方法是若面积比较小，采用修补剂修补是合适的，若面积比较大，则可以考虑采用冷硫化橡胶衬板修补是通用的好的修补方式。

环氧树脂修补法：

环氧树脂修补是一种过时的修补方法，其实环氧树脂修补主要是一种辅助的修补方法，主要用来解决因为磕碰部分损坏的小局部修补方法，但是由于当时修补技术不成熟从而成为橡胶衬板里修补的主要方式。但是随着橡胶粘接技术的不断提升以及环氧树脂修补自身的缺点，他已经逐步被市场淘汰。

橡胶衬板里修补环氧树脂修补的弊端如下：

因为橡胶衬板里在水处理设备上应用有10多年了，有些设备寿命面临中晚期，需要修复的设备很多，有些修复用环氧树脂，但是这样的修补不够，并且修复不好的环氧树脂层很难清除，更重要的是环氧树脂修补也失去了原有橡胶的一些特性，而且在粘接强度以及与原橡胶结合强度都不能满足修补的要求。

冷硫化修补之前面临问题：

之前国内现场冷粘技术所面临的问题有：

1、粘接强度不够，导致橡胶容易引起鼓泡或脱落

2、现场粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太长

3、现场冷粘橡胶与原橡胶无法粘合出现漏缝。

以上原因也是多数处理厂家认为不能现场完成的主要原因，但是随着技术的不断成熟，这些困难已经被克服

球磨机衬板安装注意事项

端衬板与筒体端盖之间不能留缝隙湿式球磨机衬板安装完成后，要保证衬板正常运行，必须保证端衬板与筒体端盖之间不能留任何缝隙，所以我们要做的就是用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满缝隙。

注意事项二：螺栓的正确紧固确保了球磨机衬板能否正确使用从而延长寿命而不出现磨损。同时不要忘记在步用水泥浆填满的同时千万不要灌死螺栓，要保证其能灵活地转动。

球磨机运行的影响

球磨机在处于不正常的运行状态时，也会给衬板的使用带来巨大的影响。一般来说，球磨机中的钢球与物料是混合在一起的，因此当钢球以抛物线的状态冲击衬板时，物料会起到一定的缓冲作用，逐渐的将物料磨细。

当设备低负荷运行时，钢球就会直接冲击衬板，从而造成衬板的严重磨损，甚至发生断裂。所以我们需要重视这个问题，保证球磨机的正常运行。