球磨机橡胶衬板在使用时需要注意些什么
在不同的环境,应选用不同的橡胶配方,如需耐磨、耐冲击、耐酸碱、耐油、耐热等应加以区分。不同的使用条件,应选用不同结构形式的橡胶衬板,其中橡胶压条(提升条)的形状有F、B、K、S、Y型等。规格有100、140、165、210系列等。衬板厚度30、40、60、65、80、100等不同规格。由于磨矿过程当中受到研磨介质的冲击以及眼膜无聊的切割、刺扎、腐蚀和磨剥,因此要求橡胶衬板必须具有良好的抗冲击性能,抗撕裂性能以及良好的耐介质腐蚀性能和优异的耐磨性能。国内外使用广泛证明,矿石粒度小,磨矿效率好,衬板磨损轻,钢球消耗低,效果比较显着。如在冶炼厂和黄金选矿厂中,使用寿命达到3年以上。
控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措,当球磨机呈现低负荷运行时,需要及时调整球磨机的进矿量,从而提高矿的可磨性系数。
在衬板的安装环节,需要对不吻合的部件进行挖补处理,从而使衬板充分的融入球磨机的工作体系之中,相关工作人员在衬板安装之后,要进行反复的调试,并进行详细的记录,保证球磨机内固定螺栓具有一定的预紧力,以防在球磨机作业当中螺栓松动。
此外,还需要及时的更换衬板。一般来说,只要操作得当,需要12个月更换一次衬板,做好充分的检查工作,并根据实际情况主动调整衬板的位置,在一定程度上能够减少衬板的损耗。
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