因为轧臼壁、圆锥破碎壁铸造时质量有差错，轧臼壁、圆锥破碎壁使用过程中应依据电流的状况，准时倒眼、翻个，以使轧臼壁、圆锥破碎壁均匀磨损和转子工作平衡。替换新轧臼壁、圆锥破碎壁时进行称量，依据质量均匀分红几组，每组的质量需求持平，不然开机时转子不平衡简单导致振荡，轧臼壁是圆锥式破碎机上的重要部位，可以说没有了轧臼壁，就不存在圆锥式破碎机。

在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用，液压***系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过液压将支撑套和定锥部排除出故障物，在起到很好的***作用的同时大大的降低了维修率及提升效率。

轧臼壁是选矿圆锥破碎机的主要备件，用普通砂型铸造工艺复杂，周期长。特别是大型轧臼壁铸件，几何尺寸大，重量大，对工人的技术要求高、劳动强度大、生产效率低，且废品率高。为了摆脱这种窘境，采用消失模铸造工艺生产φ2189mmX651mm，重2988kg的大型轧臼壁获得成功。1、轧臼壁的消失模铸造工艺1）泡沫模样选用密度为18g/cm3，聚泡沫板为原料，手工拼接制作泡沫模样缩尺2.8%。2）浇注系统设计直浇道：φ65mm陶瓷浇道；多“S”型横浇道4组8点在铸件下1/3位置引入铸型。8个吊钩根部是铸件热节区，吊钩上都设置φ150mmX300mm冒口。3）涂料自制水基镁橄榄石粉涂料，涂刷3遍，厚度2~3mm。4）设备及安装为便于埋型操作，设计直径φ2720mm，单箱高800mm，总高度1600双组合侧泄砂，底抽式负压砂箱。为防止模型在搬运、组合和埋型过程中发生变形和损伤涂层，设计吊兰，吊装模型，实行“箱外组合”工艺原则。震实台是单台台面为：1900mmX1400mm，10个气囊悬浮，激振力：80kN的双组合震实台。总承重25t，激振力160kN。

在实际工况条件下，轧臼壁、破碎壁承受着极强烈的、高周次的、反复交变应力的作用，不仅会受到破碎腔内运动的物料的摩擦、挤压，其本身还会受到高旋转应力的影响，磨损强度是相当大的，而其质量的好坏也直接影响着圆锥式破碎机的工作效率。由此可见，与物料直接接触的轧臼壁、破碎壁都需要相当高的耐磨性和冲击韧性。

轧臼壁又称圆锥破定锥，破碎壁又称圆锥破动锥，都是圆锥破碎机重要的耐磨配件。其中，轧臼壁是用U型螺钉把在调整环上的，而破碎壁是用圆锥头固定在圆锥身躯上。轧臼壁是圆锥破碎机中重要的耐磨配件，市场发展新型圆锥破碎机配件设备多功能性主导，加快企业转型升级，提升整个企业的技术能力，以技术含量高、实力强大得到充分发挥，生产市场上具备主导能力的煤矸石破碎机设备，在市场发展中起到决定性作用，共同发展和谐美好的设备时代，推动工业化发展，主导我们的市场前景更加的广阔，争创市场上***的生产企业，成为新的生产优势，带动企业升级。