鄂板：改进我国鄂式破碎机落后的现状提高破碎机技术水平赶超世界水平，打造颚式破碎机是一项当务之急。

研制出内部颚式破碎机 CAD软件，借助机械优化设计模块，对各种规格的破碎机进行优化设计，获得了颧动特性。通过我们的技术 T程师的大量实践，证明破碎机的性能有了明显的提高。鄂板及其配件远销欧美各大洲以及东南亚各国，产品基本达到国际水平。

现在，国内各厂家的电脑已经基本普及，但是破碎机的机构优化设计还没有被广泛使用。我相信，在实跌结果的拉动下，各厂家都会积ji采用破碎机构优化设计，我们在破碎配件的设计和生产上有独到见解，与普通的破碎机配件不一样，更有自己的生产方式，光生产锤头用材料我们就有好几种。对于我们通常使用的大金牙锤，我公司分为四种，高锰钢、高铬、锰钢、钨钛合金，每一种材料所生产的锤头都有各自的优点，像高铬材料的锤头，它比较适合于用干小型的制砂机，其体积相对较小。我厂生产高铬复合耐磨锤头，采用现代的生产工艺，其使用寿命是普通锤头的3-4倍，一般小型砂石厂或砖厂可选用高铬锤。

与干式破碎机主机设备相比，我国破碎机配件发展稍显迟缓，特别是用于中小型矿山的碎屑机部件、圆锥破碎机制臼壁、反击破板锤等破碎机配件，由于工况条件较差，物料磨蚀能力强，破碎机破碎机配件特别适用于中小型矿山，破碎机破碎机部板、圆锥破碎机制臼壁、反击式破碎机等破碎机配件，破碎机配件的发展比较缓慢。确保颚式破碎机性能的根本因素是其具有的运动特性。这一特点是借助机械优化设计而得到的。所以，优化设计颚式破碎机机构是保证其具有性能的根本途径。

  不管是铸造鄂式破碎机鄂板的生产厂家也好，还是破碎行业使用鄂板也罢，都应该了解日常对鄂板的***维护是多么的重要，如果维护不当，会大大降低鄂板的使用性能，性能降低就会促使在破碎物料时，加重鄂板的承载负荷，使用寿命也会随之降低，所以鄂板厂家或者是鄂板使用企业，都应该对鄂板做好日常的***维护工作。

  影响颚式破碎机鄂板磨损的原因，有以下几点：

  1.物料硬度

物料的硬度对颚板的磨损有着重要的影响。在其他条件相同的情况下，硬度高的物料比硬度低的物料更容易压入颚板基体表面，从而产生犁沟磨损。

  2.颚板材料

颚板材料的耐磨性直接决定了颚板的使用寿命。尽管高锰钢在低应力和中应力冲击磨料磨损条件下，正部分被其它钢种所替代，但由于其生产工艺条件要求不高，原料来源广泛，目前仍在耐磨材料中占有重要地位。

  3.动颚运动轨迹

动颚运动轨迹对颚式破碎机的性能有着重要影响。颚式破碎机的生产能力、比功耗、钢耗（颚板磨损）以及破碎产品质量等都与运动轨迹有着直接关系。以复摆颚式破碎机机为例，复摆颚式破碎机的颚板经生产使用后，通常具有如下磨损特征：固定颚板的磨损主要发生在颚板下部，排料口处磨损很大，而动颚在中部磨损很大。此外，啮角、齿形对颚板的磨损也具有一定的影响。

颚式破碎机的工作机构是由定鄂和动鄂构成的工作腔组成,定鄂和动鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨坏,为了保护鄂板,一般在定鄂和动鄂的表面安装耐磨的衬板,这种衬板又称为颚板。颚板的表面通常做成齿形,颚板齿峰的角度为90°～120°,其大小由被破碎物料的性质和块度而定,破碎大块物料时,角度要大些;破碎小块物料时,角度可小些。

有些动板定板在使用中后期两端边齿高度，要远高于中间，因为大多数物料都从中间经过，边上经过的少，相应中间的齿高磨损多，两边边齿磨损较少，一旦形成了较高的边齿，客户称之为獠牙，两边的两颗边齿就会互顶，造成下料速度降低减产，甚至鄂板损坏报废，无法使用。对于以上这种情况，我公司的技术人员会根据客户的实际情况酌情调整鄂齿形状，不让这种使用情况的发生从而延长鄂板的使用期。