对于硬度高韧性强不易破碎的物料使用的鄂板，鄂齿后的底板的强度就有一定得要求，有的应中间商的要求，为了降低整体重量将鄂板底板减了又减做的太薄，在使用后期容易断裂和烂块，造成早期失效，底板的厚度和强度应有一定的合理性，定板动板两头鄂齿的底板也应加强，设计成弧形过渡，从中间越至两端应稍厚从而延长鄂板的使用周期。

动鄂板在使用后期两端大多数因为厚度太薄，容易把安装动鄂板下端台子磨损，造成动板固定不稳，不能继续使用而板底如继续使用，容易把动鄂板的下端台子磨损，造成调头或换新鄂板无法固定甚至在使用中动板脱落，酿成安全事故，所以要把动鄂板两端地板加厚，以延长动板的使用时间。

破碎机鄂板即是颚式破碎机的主要部件，分为动鄂板、静鄂板。根据颚式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质制作，即高锰钢鄂板。在颚式破碎机工作过程中，耐磨铸件耐磨性能的好坏，是直接关系到生产效率的问题。购买一套优良的鄂板不仅能降低公司支出的成本，而且还能够提高生产效率，那么破碎机鄂板的耐磨性是靠什么来决定的呢？鄂板因其耐磨性能非常强，在工业上得到普遍的应用，其之所以其耐磨性非常好，是因为鄂板在原有的高锰钢的基础上加了一定数量的铬元素，从而提高了产品的硬度。     同时又进行了水韧处理，使处理后的铸件有了高的抗拉强度，具有很大的韧性、塑性和无磁性。破碎机鄂板在工作过程中，会受到强大的冲击力和压力而变形，其表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而能形成高的耐磨表面层，内层保持了优良的韧性，因此即使鄂板被磨损的很薄，也能够承受较大的冲击负荷，这就是鄂板耐磨的原因，也是其在颚式破碎机中发挥重要作用的原因。    颚式破碎机生产中消耗较大的就是颚板，所以在选才方面一定要把好质量关，也可以这样说，一台破碎机质量的好坏其实就是根据颚板使用寿命来说的，破碎机机壳一般来说都不会损坏，除非是泥糊的！      选择鄂式破碎机时一定要注意看鄂板的质量，这是一个主要的环节，而且是重要的技术要领，鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料。

 热处理工艺在整个鄂板处理工艺中是举足轻重的，可以有效提高鄂板在工作时的硬度，下面就和我们一起来了解一下鄂板硬度的检查办法。鄂板回火热处理通常通过感应加热或火焰加热进行。 涉及三个技术参数：外部硬度，部分硬度和有用的硬化层深度。 硬度测试可以选择维氏硬度计，也可以使用洛氏硬度计或外部洛氏硬度计。    维氏硬度计是测试热处理的高锰钢鄂板表面硬度的重要方法。 它可以使用0.5到100千克的实验力来测试薄至0.05毫米的外部硬化层。 它的精度较高，可以被区分。 热处理后的工件的表面硬度略有不同。 另外，有用的硬化层的深度也一定通过维氏硬度计进行测试。 因此，有必要为进行表面热处理的单元或使用表面热处理的许多工件配备维氏硬度计。    外表洛氏硬度计也非常适合测试表面淬火工件的硬度。 尽管外观上的洛氏硬度计不如维氏硬度计准确，但它可以满足作为热处理厂质量管理和合格检查的测试方法的需求。它具有操作简单，操作方便，价格低廉，测量敏捷，可直接读取硬度值的特点。洛氏硬度计的外观可用于快速，无损地对经表面热处理的鄂板工件进行检测。    当表面热处理硬化层较厚时，也可以使用洛氏硬度计。 当热处理的硬化层的厚度为0.4-0.8mm时，可以使用HRA直尺。 当硬化层的厚度超过0.8mm时，可以使用HRC标尺。     维氏，洛氏和外观洛氏的三个硬度值可以轻松相互转换，并可以根据规格，图纸或用户要求转换为硬度值。 这样，您可以更直观地了解鄂板的硬度值，并了解鄂板在热处理过程中是否满足要求。

颚式破碎机在运行中需要颚板进行把物料破碎，那么颚板的磨损是不可避免的。首先，在选购颚式破碎机耐磨配件时一定要去正规破碎机耐磨配件生产厂家选购，毕竟有实力和信誉保证的破碎机耐磨配件生产厂家生产的破碎机耐磨配件客户用着才会放心。其次，要正确地使用颚式破碎机，先去除物料内混入的杂质后再进行破碎作业，既能提高破碎效率又减少了非正常物料对颚式破碎机耐磨配件颚板的磨损作用。然后，选择颚式破碎机耐磨配件颚板时，要根据破碎物料及工矿条件选择适当的颚式破碎机耐磨配件颚板材质，颚式破碎机在作业过程中磨损较快的耐磨配件就是颚板了，因此在使用颚式破碎机或者采购颚破颚板时，要特别注意颚式破碎机耐磨配件鄂板的选材和***，以便提高颚式破碎机生产效率和延长提高颚式破碎机颚板使用寿命。延长提高颚板耐磨寿命，可以从颚板材质、结构设计，产品组装以及使用改进等多个方面考虑。    在设计时：固定颚板和活动颚板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强颚板的使用寿命,中小型破碎机的颚板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;大型鄂式破碎机的颚板设计成互相对称的几块,颚板磨损后可以调换使用。    在组装时：颚板不应有松动现象,否则磨损颚板或容易折断,降低颚板的使用寿命。所以,组装时一定要安装好颚板,从而延长颚板的使用寿命。    在生产时：物料与颚板直接冲击,特别是破碎硬度较高的物料时,可能会产生紧固颚板的螺栓振动、螺母松动,使颚板磨损加剧并产生较大的噪音,严重时颚板脱落或折断导致设备停机,影响正常生产。在使用过程中要注意防止磨损加剧、颚板松动、断裂等情况,从而延长颚板的使用寿命,提高工作效率。